[发明专利]一种高精度称量器的使用方法

说明书

本申请是申请日为2014年4月6日提交的申请号为201410137241.0，发明 名称为一种高精度称量器的中国发明专利申请的分案申请。

【技术领域】

本发明涉及称量工具技术领域，特别是一种高精度称量器。

【背景技术】

现有的物料包装秤均设置有称量斗，通过在控制仪表上设定好单袋 的重量后，物料从成品料仓通过喂料机构落入到称量斗中，在称量斗旁边安装有 称重传感器，控制系统固定在旁边的机架上，实时把称量斗、夹袋器、带有物料 的包装袋三者的总体重量值反馈给控制系统，经控制器显示数值，这种设备具有 结构复杂，速度慢的缺点，而且将物料从称量斗中引至包装袋中时，其产生的粉 尘将严重影响包装袋中物料的实际重量，称量精度低的问题，现有技术中的喂料 方式分为三种：电磁振动喂料、螺旋喂料和自流喂料，其给料过程中容易造成粉 尘较多，而且物料流量的稳定性较难控制，另外还有一种自流式给料后利用履带 输送的方式，然而当物料为于流动性较好的颗粒如人豆、玉米、小麦、人米、稻 谷等，物品容易在输送履带上跳动，从而影响喂料效率及称量精度。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高精度称量 器，可以简化机械结构，减少粉尘产生，提高称量精度，提升工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种高精度称量器，包括机架、喂 料仓和控制器，所述喂料仓和控制器固定于机架上，喂料仓上设置有进料口和出 料口，喂料仓内设置有出口，所述出口的下方设置有履带输送机构，所述履带输 送机构包括张紧轮、驱动轮、输送履带和驱动马达，所述输送履带包裹在张紧轮 和驱动轮上，驱动轮与驱动马达连接，所述输送履带上设置有防物料跳动组件， 所述出料口上连接有横截面为椭圆形的导料板，所述导料板的外壁上设置有包装 袋夹紧架，包装袋夹紧架上设置有称重传感器，所述称重传感器与控制器连接， 导料板的内壁上开设有吸风口，所述吸风口上连接有吸风机。

作为优选，防物料跳动组件包括若干个物品槽，所述物品槽均匀排 列在输送履带的外表面上，所述相邻两个物品槽经缓冲带连接,缓冲带给于物料 机械缓冲，防止物料从出口跌落至两个物品槽之间造成物料的跳动。

作为优选，所述物品槽的底部或侧壁上设置有缓冲片通过,利用缓冲 片的缓冲，防止物料落入物品槽后继续跳动或滚动。

作为优选，所述喂料仓的出口设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器 连接,利用控制器发出指令，控制电磁阀对喂料仓出口的开启和关闭，提高喂料 精确度，增强稳定性。

作为优选，所述机架上设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱与吸风 口经连通通道连通，吸风机固定安装在连接通道内,由吸风机提供动力，将粉尘 从吸风口中吸入，粉尘经连接通道最后在粉尘收集箱由于收集和沉淀，以便资源 的回收利用，降低资源损耗。

作为优选，所述吸风口上安装有过滤网罩，过滤网罩由于过滤颗粒 较大的物料。

本发明的有益效果：本发明中物料从进料口进入到喂料仓中，通过 其出口落入至输送履带上，通过控制驱动马达的速度来灵活调整喂料速度，输送 履带上的防物料跳动组件可防止物品落入输送履带后造成跳动或滚动等情况，通 过在出料口上连接导料板，并在包装袋夹紧架上设置称重传感器，称重传感器通 过控制器直接给出包装袋的重量，省去了传统设备的称量斗，即使物料在从喂料 仓进入到包装袋时产生粉尘也不会影响称量精度，简化了机械结构的同时提高了 称量精度，通过在导料板设置吸风口，有效去除其产生的粉尘，与现有技术相 比，本发明具有结构简单、紧凑，称量精度高、速度快，粉尘少，运行稳定、可 靠的优点。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中输送履带的结构示意图。

图中：1-机架、2-喂料仓、3-控制器、4-进料口、5-出料口、6-导料 板、7-包装袋夹紧架、8-称重传感器、9-吸风口、10-吸风机、11-电磁阀、12-连 通通道、13-粉尘收集箱、14-过滤网罩、15-出口、16-张紧轮、17-驱动轮、18- 输送履带、81-物品槽、82-缓冲带、83-缓冲片、19-驱动马达。

【具体实施方式】