[发明专利]着色氧化锆粉体以及多层多色牙科陶瓷的制备方法

说明书

本申请公开着色氧化锆粉体的制备方法以及多层多色牙科陶瓷的制备方法，包括：(1)将可溶性稀土的盐类着色剂溶于水、乙醇或两者的混合液中，加入高透、中透或低透中的牙科用氧化锆粉体，搅拌，倒入烘料盘中；(2)将烘料盘放在阴凉通风处，干燥得干燥粉料；(3)再进行球磨，60‑300目分料筛筛分，得粉体小料；(4)将粉体小料与高透、中透和低透中的一种或一种以上牙科用氧化锆粉体按照不同比例混合均匀，得着色氧化锆粉体。多层多色牙科陶瓷的制备方法，将同一色调的3‑7种着色氧化锆粉体按照颜色由深到浅，透度由小到大的顺序经分层干压压制、等静压压制、预烧结，得多层多色氧化锆坯体。本发明能够制备出与天然牙齿透度与色度相近的牙科修复体。

技术领域

本公开一般涉及氧化锆粉体，具体涉及着色氧化锆粉体以及多层多色牙科陶瓷的制备方法。

背景技术

口腔修复学中，颜色的再现问题是影响修复体和牙齿美观性的一个重要指标，未着色的氧化锆陶瓷颜色多呈白色到象牙色，制备出的修复体颜色单一，难以满足临床对材料色彩复杂性的要求，所以需要依靠内染、外染或使用着色氧化锆瓷块来完成。

将牙科氧化锆修复体进行内染，会受人为因素的影响，工艺稳定性较差，浸泡时间的长短、涂刷次数的多少对最终修复体的颜色影响较大。将牙科氧化锆修复体进行外染，没有固定操作标准，受人为因素影响大，操作复杂且外染材料成本高。

现在，已有一些关于着色氧化锆陶瓷方面的专利，如申请公布号CN 102584225 A，名称为牙科用着色氧化锆坯体的制备方法，讲述了一种牙科用着色氧化锆坯体的制备方法。其步骤包括采用可溶性稀土的盐类作为着色剂、可溶性钇盐作为稳定剂、氧氯化锆为原料制备着色氧化锆粉体为原料制得牙科用着色氧化锆坯体。该专利涉及的方法工艺非常繁琐，粉体制备需要大型设备，成本极高，且一次制备一种颜色粉体，效率低。申请公布号CN102285795 A，名称为牙科复色可切削氧化锆陶瓷及制备方法，主要成分相同的生物纳米级白色氧化锆粉体和黄色或橙色氧化锆粉体，按照一定比例混合，制备介于两种粉体颜色之间的不同饱和度的着色氧化锆粉体；利用分层叠加技术制备复色可切削氧化锆陶瓷。这种方法使用的颜色粉体只有黄色和橙色，颜色单调，制备的复色陶瓷无法满足牙科通用的VITA 16色，还需要进一步外染，操作麻烦。

现有技术工艺复杂，制备的颜色单一，无法匹配通用的VITA 16色，且后期技工需要进行外染，难度加大，总体下来成本高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种工艺简单，颜色丰富，技工操作简便，成本低的着色氧化锆粉体以及多层多色牙科陶瓷的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明提供一种着色氧化锆粉体的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将可溶性稀土的盐类着色剂溶于水、乙醇或两者的混合液中，至完全溶解后，得到溶解液，给溶解液中加入高透、中透或低透中的一种牙科用氧化锆粉体，搅拌均匀，倒入烘料盘中；

步骤2，将上述烘料盘放在阴凉通风处，干燥，得到干燥粉料；

步骤3，将干燥粉料放入球磨罐中进行球磨，然后60-300目分料筛进行筛分，得到粒度均匀的粉体小料；

步骤4，将所述粉体小料与高透、中透和低透中的一种或一种以上牙科用氧化锆粉体按照不同比例混合均匀，得到色调不同、透度不同的着色氧化锆粉体。

所述着色剂的质量百分含量为1-50％，牙科用氧化锆粉体的质量百分含量为50-99％。

所述步骤4中，粉体小料的质量百分含量≤100％，其余为与粉体小料混合的牙科用氧化锆粉体。

所述干燥为自然烘干或者加热烘干；

所述加热烘干的温度为60-200℃，时间为5-72h。