[发明专利]一种荧光材料及其制造方法在审
申请号: | 201510815259.6 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105542770A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 解文杰 | 申请(专利权)人: | 安徽建筑大学 |
主分类号: | C09K11/79 | 分类号: | C09K11/79 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈臣 |
地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 荧光 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种荧光材料,其特征在于:所述荧光材料由采用固相焙烧工艺制造的化学通式为 Mg1-xLu1-ySi2O5N:yCe3+,xMn2+表示的组份组成,其中Mg1-xLu1-ySi2O5N为所述荧光材料的基质, Ce3+、Mn2+为在基质Mg1-xLu1-ySi2O5N中共掺杂的发光离子;表示Mn2+、Ce3+组份比的x、y分别为 0<x<0.3、0<y<0.04,所述荧光材料具有两个激发峰,所述两个激发峰处于其激发光谱 的320nm和355nm位置处。
2.根据权利要求1所述的一种荧光材料,其特征在于:所述表示Mn2+、Ce3+组份比的x、y分 别为0.05≤x≤0.2、0.002≤y≤0.02。
3.根据权利要求2所述的一种荧光材料,其特征在于:所述表示Mn2+、Ce3+组份比的x、y分 别为0.1、0.02。
4.一种荧光材料的制造方法,用于制造权利要求1所述的荧光材料,其特征在于,所述 制造方法包括以下步骤:
S1,按照化学通式Mg1-xLu1-ySi2O5N:yCe3+,xMn2+中的各种元素的配比分别称取MgO、 Si3N4、SiO2、CeO2、Lu2O3、MnCO3;
S2,将步骤S1中的MgO、Si3N4、SiO2、CeO2、Lu2O3、MnCO3放入研磨装置中进行研磨,得到混 合均匀的焙烧前料;
S3,将步骤S2中的焙烧前料放入焙烧炉进行焙烧,焙烧温度为1300-1400℃,并在1300- 1400℃焙烧3-6小时,而后自然冷却到室温,得到块状样品;
S4,块状样品经研磨后得到化学通式为Mg1-xLu1-ySi2O5N:yCe3+,xMn2+表示的粉状的荧光 材料,其中Mg1-xLu1-ySi2O5N为荧光材料的基质,Ce3+、Mn2+为在基质共掺杂的发光离子;表示 组份比的x、y分别为0<x<0.3、0<y<0.04,所述荧光材料具有位于其激发光谱的320nm和 355nm位置处的两个激发峰。
5.根据权利要求4所述的一种荧光材料的制造方法,其特征在于,所述步骤S3包括以下 子步骤:
S31,将步骤S2中的所述焙烧前料放入焙烧炉;
S32,启动真空装置对焙烧炉抽真空,真空度不大于5Pa,并维持不少于1小时,以将焙烧 前料中融入的氧气去除;
S33,通入氮气作为保护气,氮气流量为200-400ml/min;
S34,启动加热装置,以5℃/min的加热速率从室温加热至焙烧温度,所述焙烧温度为 1300-1400℃,并在1300-1400℃焙烧3-6小时;
S35,关闭加热装置,自然冷却到室温,得到块状样品;
S36,停止保护气氮气的通入。
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