[发明专利]中框喷砂用挂载组件

说明书

技术领域

本发明涉及中框表面喷砂处理领域，特别是涉及一种中框喷砂用挂载组件。

背景技术

喷砂处理工艺采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加了与涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性。

传统上，在对手机、平板电脑等电子设备的中框进行喷砂处理前，是将多个中框装配在治具上后平铺在喷砂房内，占用面积较大。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种占用面积小、效率高的用于对中框进行固定的中框喷砂用挂载组件。

一种中框喷砂用挂载组件，包括挂具；所述挂具包括：框架、设于所述框架内的滑轨、沿所述滑轨滑动设置的下压件、设于所述框架内且与所述滑轨平行设置的中框导杆、以及连接所述下压件的弹簧；所述中框导杆的第一端与所述框架固定连接，第二端可活动穿设所述下压件；所述弹簧为所述下压件提供朝向所述中框导杆的第一端移动的弹力。

本发明之中框喷砂用挂载组件中，挂具通过将多个装配有中框的治具串在中框导杆上，减少因平铺占用的空间，下压件在弹簧的弹力作用下压紧治具，增强稳定性。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中框喷砂用挂载组件中挂具的结构示意图；

图2为图1中所示挂具与中框装配示意图；

图3为本发明一较佳实施例中框喷砂用挂载组件中翻转装置的结构示意图；

图4为图3中所示翻转装置的部分结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，本发明一较佳实施例的中框喷砂用挂载组件包括挂具11。挂具11包括：框架12、设于框架12内的滑轨13、沿滑轨13滑动设置的下压件15、设于框架12内且与滑轨13平行设置的中框导杆16、以及连接下压件15的弹簧17。

中框导杆16的第一端161与框架12固定连接，中框导杆16的第二端162可活动穿设下压件15。其中，弹簧17为下压件15提供朝向中框导杆16的第一端161移动的弹力，具体在本实施例中，弹簧17的一端与下压件15连接，弹簧17的另一端连接在临近中框导杆16的第一端161的滑轨13上。在其他实施例中，弹簧17的一端与下压件15连接，弹簧17的另一端连接在临近中框导杆16的第一端161的框架12上。

一并参阅图2，在实际应用中，将手机、平板电脑等电子设备的中框装配在治具20上后从中框导杆16的第二端162串在中框导杆16上，使得多个装配有中框的治具20依次叠摞在一起，减少因平铺占用的空间。下压件15在弹簧17的弹力作用下压紧多个装配有中框的治具20，增强固定的稳定性。

为了避免装配有中框的治具20以中框导杆16为轴心转动，较佳的，中框导杆16的个数为两个，装配有中框的治具20同时串在两个中框导杆16上。需要说明的是，中框导杆16的个数可以根据实际应用进行设定。

本实施例中，框架12呈立方体骨架结构。为了装配有中框的治具20平稳地放置在框架12上，框架12内设有与下压件15对齐的承接板18，中框导杆16穿设承接板18。这样，实现串在中框导杆16上的治具20平稳地放置在承接板18上。

本实施例中，滑轨13为两个，两个滑轨13平行间隔设置。下压件15的相对两端分别沿两个滑轨13滑动设置。

如图3和图4所示，本发明一较佳实施例的中框喷砂用挂载组件还包括翻转装置31。翻转装置31包括：机台32、枢接于机台32上的第一连接板33和第二连接板34、设于第一连接板33和第二连接板34之间的第一排辊筒35和第二排辊筒36、驱动第一连接板33和第二连接板34旋转的电机37、以及位于机台32两侧的第一流水线机构38和第二流水线机构39。具体在本实施例中，电机37固定在机台32上，电机37的转轴与第一连接板33固定连接，以便电机37的转轴通过带动第一连接板33旋转来驱动第一排辊筒35和第二排辊筒36同步翻转。第一流水线机构38位于机台32的一侧，第二流水线机构39机台32的相对另一侧。