[发明专利]滚珠自动分组装置在审
申请号: | 201510816041.2 | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN105240415A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 孙建新 | 申请(专利权)人: | 纽尚(宁波)汽车轴承制造有限公司 |
主分类号: | F16C43/06 | 分类号: | F16C43/06 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 张鸿飞 |
地址: | 315105 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠 自动 分组 装置 | ||
1.一种滚珠自动分组装置,其特征在于:它包括基座(1)、凸轮(2)、传动杆(3)、竖板(4)、摆杆(5)、推块(6)、用于容置滚珠(7)的料筒(8)和用于收纳从料筒(8)内滚落出来的滚珠(7)的转盘(9),所述的凸轮(2)转动连接在基座(1)上,且基座(1)上设有用于驱动凸轮(2)转动的第一电机;传动杆(3)中部通过第一铰接点(10)转动连接在基座(1)上,传动杆(3)一端与凸轮(2)外廓抵紧,另一端设有弧形齿条(23),且传动杆(3)与基座(1)之间设有用于拉紧传动杆(3)以确保传动杆(3)一端始终与凸轮(2)外廓抵紧的第一拉簧(14);所述的竖板(4)沿竖直方向滑动连接在基座(1)上,且竖板(4)上设有用于与弧形齿条(23)啮合传动的直线齿条(24),竖板(4)上背离直线齿条(24)一侧设有凸块(12);所述的摆杆(5)中部通过第二铰接点(11)转动连接在基座(1)上,摆杆(5)下端与竖板(4)上的凸块(12)抵紧或脱开,摆杆(5)上端设有圆柱销(25),且摆杆(5)与基座(1)之间设有用于拉动摆杆(5)复位的第二拉簧(15);所述的推块(6)沿水平方向滑动连接在基座(1)上,推块(6)上设有用于容置圆柱销(25)的开口槽(26),开口槽(26)的底部设有可供传动杆(3)端部转动的弧形区域(29);料筒(8)固定连接在基座(1)上,且料筒(8)上的出料口位于推块(6)滑动轨迹的上方,推块(6)上表面到料筒(8)上出料口在竖直方向的距离大于零;所述的推块(6)上朝向料筒(8)内滚珠(7)一侧设有斜面(13),且推块(6)下端铰接有转板(16),转板(16)的长度值大于滚珠(7)的半径值;所述的基座(1)上固定连接有供推块(6)和转板(16)下表面滑动的支撑块(17),支撑块(17)位于推块(6)下方;所述的转盘(9)转动连接在基座(1)上,基座(1)上设有用于驱动转盘(9)转动的第二电机,转盘(9)上设有开口朝上以用于收纳滚珠(7)的凹槽(18),且凹槽(18)的开口位于推块(6)下方;所述的基座(1)上固定连接有用于引导料筒(8)内滚落的滚珠(7)落入转盘(9)的挡块(22),挡块(22)到支撑块(17)的水平距离大于滚珠(7)的直径值。
2.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的弧形齿条(23)的圆心与第一铰接点(10)重合。
3.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的竖板(4)沿竖直方向滑动连接在基座(1)上是指,基座(1)上固定连接有第一导向块(27),竖板(4)通过燕尾槽滑动连接在第一导向块(27)上。
4.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的第一拉簧(14)一端与基座(1)连接,另一端与传动杆(3)上靠近弧形齿条(23)一端连接;所述的第二拉簧(15)一端与基座(1)连接,另一端与摆杆(5)上靠近圆柱销(25)一端连接。
5.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的传动杆(3)上用于与凸轮(2)抵紧一端转动连接有第一滚轮(19);摆杆(5)上用于与凸块(12)抵紧一端转动连接有第二滚轮(20)。
6.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的推块(6)沿水平方向滑动连接在基座(1)上是指,基座(1)上固定连接有第二导向块(28),推块(6)通过燕尾槽滑动连接在第二导向块(28)上。
7.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的料筒(8)上的出料口位置设有翻边结构(21)。
8.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的转盘(9)上的凹槽(18)有多个,且多个凹槽(18)绕转盘(9)圆周均匀分布。
9.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的挡块(22)位于转盘(9)的上方,且挡块(22)位于转盘(9)轴线与支撑块(17)之间的水平间隙内。
10.根据权利要求1所述的滚珠自动分组装置,其特征在于:所述的支撑块(17)上朝向转板(16)与推块(6)铰接点的位置设有倒角。
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