[发明专利]一种螺纹滚轧加工机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工结构，特别是涉及一种螺纹加工机构。

背景技术

作为一些压水堆核电站核岛的主设备，反应堆压力容器上的主螺栓组件因长期处于高温、高辐射、高压力的工作状态下，是反应堆压力容器中疲劳系数最高的部件之一，所以主螺栓组件的性能优劣将直接关乎到核电站的安全运行与否。

传统的螺纹加工通常通过车削等工艺进行加工，此类加工方式将容易导致加工完成的主螺栓的加工表面性能不足，且车削加工完成的螺纹表面粗糙度往往不能达到反应堆压力容器的使用要求。同时，车削加工工艺也将产生大量的加工碎屑。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能更有效的提高螺纹加工质量的滚轧加工机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺纹滚轧加工机构，包括设置于工件下方的水平托架及分别安装于工件两侧并彼此对称的左滚丝模和右滚丝模，左滚丝模和右滚丝模的轴线与工件轴线间的夹角均大于0度。

进一步作为本发明技术方案的改进，左滚丝模和右滚丝模的轴线相对工件轴线彼此对称。

进一步作为本发明技术方案的改进，左滚丝模、右滚丝模及工件的轴线在一个平面内且均在水平面内。

进一步作为本发明技术方案的改进，左滚丝模和右滚丝模的轴线间夹角大小为36分。

进一步作为本发明技术方案的改进，左滚丝模和右滚丝模的轴线与工件轴线间的夹角均为18分。

本发明的有益效果：此螺纹滚轧加工机构通过在工件两侧设置左滚丝模和右滚丝模来对工件表面进行滚轧以加工螺纹，左滚丝模和右滚丝模的轴线与工件轴线间设置大于0度的夹角，从而在滚轧加工过程中，由于左滚丝模和右滚丝模的旋转，可在工件上产生沿轴向且方向一致的分力，以推动工件在水平托架上沿轴向滑动，从而方便加工更大长径比的螺栓上的螺纹，且螺纹加工完成质量更高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构俯视图；

图2是本发明实施例整体结构主视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明为一种螺纹滚轧加工机构，包括设置于工件下方的水平托架及分别安装于工件两侧并彼此对称的左滚丝模1和右滚丝模2，左滚丝模1和右滚丝模2的轴线与工件轴线间的夹角均大于0度。

此螺纹滚轧加工机构通过在工件两侧设置左滚丝模1和右滚丝模2来对工件表面进行滚轧以加工螺纹，左滚丝模1和右滚丝模2的轴线与工件轴线间设置大于0度的夹角，从而在滚轧加工过程中，由于左滚丝模1和右滚丝模2的旋转，可在工件上产生沿轴向且方向一致的分力，以推动工件在水平托架上沿轴向滑动，从而方便加工更大长径比的螺栓上的螺纹，且螺纹加工完成质量更高。

作为本发明优选的实施方式，左滚丝模1和右滚丝模2的轴线相对工件轴线彼此对称。

作为本发明优选的实施方式，左滚丝模1、右滚丝模2及工件的轴线在一个平面内且均在水平面内。

作为本发明优选的实施方式，左滚丝模1和右滚丝模2的轴线间夹角大小为36分。

作为本发明优选的实施方式，左滚丝模1和右滚丝模2的轴线与工件轴线间的夹角均为18分。

通过精确的计算螺纹升角与左滚丝模1和右滚丝模2的轴线与工件轴线间夹角的关系，以设置左滚丝模1和右滚丝模2的安装角度，可使得螺纹滚轧加工的滚轧速度与工件轴向移动的距离保持一致，从而保障螺纹加工的精度。

通过此滚轧机构加工得到的螺纹的材料的金属纤维为连续的，且在一定程度上可以弥补材料表面性能的不足，能有效提高螺纹精度和表面粗糙度，精度可达IT6级以上，表面粗糙度为Ra0.2-Ra0.8。且此加工方式可提高工件表层金属硬度和强度，特别是牙底的表面硬度有很大提高，其螺纹表面硬度、抗剪强度、压缩强度、疲劳强度等均具有不同程度的明显提高。对于主螺栓非标的三角螺纹，滚轧加工工艺能更好的满足螺纹牙顶圆角的设计要求，滚轧加工为无屑加工工艺，更易于实现制造的批量化、自动化。同时，螺纹滚轧为专用滚丝模具加工，螺纹尺寸精度具备更好的一致性。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。