[发明专利]LED灯丝灯电加热胶泥固化方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯丝灯电加热胶泥固化方法及设备。

背景技术

现有的一种灯泡生产设备，在旋转工作台上环状均布若干个喷火式胶泥固化器件，采用火头对热固化胶泥进行加热，其包括一个铁质托架和一个铁质导热套，导热套嵌入托架，灯泡半成品的灯头置于导热套内与导热套传热连接，并采用正面两条、背面一条火头火舌共同加热围住灯头的托架和导热套部分，受热的托架和导热套通过灯头加热胶泥使之受热固化。由于高温火舌加热导致围住LED灯泡的托架和导热套部分具有很大的温度梯度，即在离开火头后灯头的温度仍然继续升高，这对于白炽灯问题不大；但对于在灯头内的安装驱动电路的LED灯丝灯，会因为驱动电路被烘烤而导致工况劣化和损害；在灯头上方设置一个与压力源连通的冷风口对灯头进行风冷，既与火头加热相矛盾；又需要成本。

发明内容

本发明的目的是要提供一种避免胶泥固化过程中LED灯丝灯驱动电路工况劣化的胶泥固化方法及使用这种方法的LED灯丝灯生产设备。

本发明LED灯丝灯电加热胶泥固化方法：制造一台LED灯丝灯生产设备，包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置；电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套，电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套；LED灯丝灯半成品置于导热套内与导热套传热连接；在电加热铝板一个侧面对称开设两个深盲孔，深盲孔内均传热连接一个电热元件；旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔，浅盲孔内传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接；通过试验确定电热元件的功率，并在电加热铝板温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压，使电加热铝板的温度始终保持在设定范围。

红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方，探测旋转移动经过的每一个灯头的温度，并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值。

本发明实现其目的的技术方案：制造一台LED灯丝灯生产设备，采用权利要求1所述的方法，包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置；电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套，电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套；LED灯丝灯半成品置于导热套内与导热套传热连接；在电加热铝板上一个侧面对称开设两个深盲孔，深盲孔内均传热连接一个电热元件；旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔，浅盲孔内传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接；

红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方；红外线温度探测器探测到的温度值显示在PLC温度控制装置的显示屏上。

本发明的电加热胶泥固化器件也可以用于其他灯具的灯头胶泥固化。

本发明的有益效果包括：采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度，既保证胶泥的粘结强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感；还省略一套风冷系统，并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染。采用电加热可以使现场能耗减少至原来的30%，更加低碳。采用红外线温度探测器并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值，方便现场品质管控。

附图说明

图1是一个LED灯丝灯生产设备的框图。

图2是一个LED灯丝灯的结构示意图。

图3是一个LED灯丝灯的电加热胶泥热固化器件传热连接LED灯丝灯的侧视结构示意图。

图4是一个电加热铝板的上视图。

图5是一个导热套的侧视图。

图6是一个导热套的底视图。

图中1.旋转工作台；2.电加热胶泥固化器件；3.红外线温度探测器；4.铁质托架；5.电加热铝板；6.导热套；7.安装孔；8.LED灯丝灯；9.灯头；10.泡壳；11.扩径段；12.深盲孔；13.显示屏。

具体实施方式

图1至图6共同给出实施例1。