[发明专利]一种聚丙烯酸酯UV胶及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种UV胶，特别是涉及一种聚丙烯酸酯UV胶及其制备方法。

背景技术：

UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，既可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线，紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长范围一般为110-400nm。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶的基体树脂有多种，其中一种是聚丙烯酸酯，其是以丙烯酸酯类为单体的均聚物或共聚物。聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶于水，由于其高分子链的柔顺性较好，所以玻璃化温度(Tg)较低，并随酯基的碳原子数及其支化情况而异，当碳原子数为8时最低，在相同碳原子数的酯基中，支化者玻璃化温度较高。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，因此适合用作UV胶的基体树脂。

例如，公开号为CN104497925A、公开日为2015.04.08、申请人为安徽助成信息科技有限公司的中国专利申请公开了“基于光热的UV固化压敏胶制备方法”，采用溶液聚合法合成一系列由不同丙烯酸和甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)组成的共聚物，其中w(GMA)＝3％；然后将该共聚物与丙烯酸羟丙酯(HPA)、交联剂和可见光引发剂等混合均匀，涂布后在光热作用下进行交联固化，制取UV固化压敏胶。该发明工艺方法用途广泛，无害，工艺简单，对环境无污染，挥发性小。不过，该发明制得的UV固化压敏胶与现有的聚丙烯酸酯UV胶一样，存在耐磨性较差的缺陷。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种聚丙烯酸酯UV胶，其具有较好的耐磨性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯50～72份，活性稀释剂10～15份，光引发剂2～7份，稳定剂1～2份，附着力增强剂2～4份，颜料1～2份，触变剂2～3份，流平剂1～2份，抗老化剂1～3份，PTFE5～8份，氧化铬2～5份。

优选地，本发明所述活性稀释剂为ETPTA。

优选地，本发明所述光引发剂为HMPF。

优选地，本发明所述稳定剂为苯酚类稳定剂。

优选地，本发明所述附着力增强剂为甲基丙烯酸磷酸酯。

优选地，本发明所述颜料为有机颜料。

优选地，本发明所述触变剂为气相二氧化硅或氢化蓖麻油。

优选地，本发明所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

优选地，本发明所述抗老化剂为氧化锌。

本发明要解决的另一技术问题是提供上述聚丙烯酸酯UV胶的制备方法。

为解决上述技术问题，技术方案是：

一种聚丙烯酸酯UV胶的制备方法，其步骤如下：

(1)将硬脂酸溶于甲苯中分散均匀，移至恒温油浴中加热至90℃，加入氧化铬后转速为400rpm下搅拌反应50分钟，移至超声分散器中超声分散30分钟，取出后抽滤，用蒸馏水反复洗涤除去未反应的硬脂酸以及甲苯，置于鼓风干燥机中90℃下干燥5小时，研磨后得到改性氧化铬备用；

(2)将聚丙烯酸酯加入搅拌釜，加热至60℃预热，保温条件下加入PTFE以及步骤(1)得到的改性氧化铝，转速为500rpm下搅拌20分钟，加入其它组份，搅拌均匀，得到聚丙烯酸酯UV胶。

由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)氧化铬是一种硬度较高的硬质颗粒，但其表面呈疏油性，与聚丙烯酸酯基体之间的相容性较差，在基体中的分散性较差容易团聚，因此本发明通过硬脂酸对氧化铬进行表面改性处理，硬脂酸长链分子的一端为亲油性的烃基，另一端则为疏油性的羧基，氧化铬的较强极性使其表面吸附了水分子并形成了羟基产生疏油性，表面处理后硬脂酸的羧基与氧化铬表面的羟基发生了酯化反应，且硬脂酸长链分子会相互缠绕，在氧化铬表面形成了一层有机包覆层，从而将氧化铬表面的疏油性变成了亲油性，减少了氧化铬分子之间的团聚，增强了其与聚丙烯酸酯基体之间的相容性，因此改性后的氧化铬能均匀分散于基体中，当UV胶受到摩擦载荷作用时，氧化铬硬质颗粒能承担大部分摩擦载荷形成对磨，大大降低基体受到的磨损，从而有效提高UV胶的耐磨性。