[发明专利]楔紧式引流耐张线夹

权利要求书

1.楔紧式引流耐张线夹，包括线夹本体及楔紧式引流体，所述线夹本体与导线相连，所述楔紧式引流体上部与线夹本体相连，楔紧式引流体下部与跳线相连；其特征是，所述楔紧式引流体包括上引流柱、下引流柱及楔紧式引流体连接结构，所述上引流柱的上部与线夹本体固定连接，上引流柱的下部与下引流柱的上部之间通过楔紧式引流体连接结构相连接，所述下引流柱的下部与跳线相连接。

2.根据权利要求1所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述楔紧式引流体连接结构包括上、下两端开口的锥套及插设在锥套内的楔紧锥，所述锥套的横截面积自上而下逐渐减小，锥套上设有连通锥套内、外侧面的过线缺口，该过线缺口沿锥套的母线延伸并连通锥套的上、下端面；所述楔紧锥外侧面上设有与过线缺口相配合的限位凸块；所述上引流柱的下端与锥套外侧面相连接，所述下引流柱的上端与楔紧锥的下端相连接。

3.根据权利要求2所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述锥套外侧面的上边缘设有辅助环形凸块，且辅助环形凸块的外侧面为圆柱面，所述辅助环形凸块外侧面上设有与过线缺口相连通的过线口；所述限位凸块的上部设有延伸至过线口内的补偿凸块，所述楔紧锥外侧面上位于锥套的上方设有环形连接凸块，该环形连接凸块下端面的外边缘设有往下延伸的环形限位套，且环形限位套套设在辅助环形凸块上，朝向环形限位套的补偿凸块的侧面为补偿圆柱面，且该补偿圆柱面的外径与辅助环形凸块的外侧面的外径相同；

所述楔紧式引流体连接结构还包括储气罐、设置环形限位套内侧面上的第一安装槽、设置在第一安装槽内的充气密封圈及设置楔紧锥上的自适应通断开关，所述楔紧锥的上端面中部设有上容纳凹槽，所述环形连接凸块的下端面上设有下容纳凹槽，所述储气罐固定在上容纳凹槽内，

所述自适应通断开关包括设置在下容纳凹槽内的通断缸体，设置在通断缸体内的第一活塞，第一活塞杆，设置在通断缸体外侧面上的进气口及出气口，所述通断缸体的轴线与楔紧锥的轴线相平行，所述第一活塞杆位于第一活塞下方，且第一活塞杆的下端往下延伸至下容纳凹槽的下方，所述通断缸体内侧面上位于进气口及出气口的下方设有下限位块，通断缸体内位于第一活塞上方设有第一压缩弹簧，第一活塞外侧面上设有上密封圈及下密封圈，所述充气密封圈上设有充排气嘴，所述储气罐上设有排气接口，所述排气接口与进气口之间通过第一管道相连接，所述出气口与充排气嘴通过第二管道相连接；

当第一活塞抵靠在下限位块上时，所述进气口及出气口位于上密封圈与下密封圈之间；当楔紧锥的外侧面紧靠在锥套的内侧面上时，所述第一活塞杆的下端抵靠在锥套的上端面，并使第一活塞往上移动至进气口及出气口的上方。

4.根据权利要求3所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述通断缸体的内侧面上位于第一活塞下方设有上限位块，通断缸体的外侧面上并位于上限位块上方设有第一平衡通孔。

5.根据权利要求3或4所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述自适应通断开关还包括设置在上容纳凹槽内的楔紧缸体，设置在楔紧缸体内的第二活塞及与第二活塞相连接的第二活塞杆，

所述楔紧缸体的轴线与楔紧锥的轴线相垂直，所述楔紧缸体的内侧面上设有侧限位块，且侧限位块与第二活塞杆位于第二活塞的相对两侧，所述第二活塞杆上套设有可使第二活塞抵靠在侧限位块上的第二压缩弹簧；所述下容纳凹槽的内侧面上设有连通楔紧锥外侧面的过杆通孔，且过杆通孔沿楔紧缸体的轴线延伸，所述第二活塞杆的端部伸入过杆通孔内，所述锥套的内侧面上设有与过杆通孔相对应的楔紧凹槽，该楔紧凹槽的侧面与锥套内侧面相垂直；所述第二活塞杆的端部可伸入楔紧凹槽内，并抵靠在楔紧凹槽的侧面上；当第二活塞抵靠在侧限位块上时，所述第二活塞杆的端部位于过杆通孔内；

所述楔紧缸体的一端设有第二平衡通孔，且第二平衡通孔与侧限位块位于第二活塞的相对两侧，楔紧缸体外侧面上设有进排气接口，所述进排气接口与第二活塞位于侧限位块的相对两侧，所述进排气接口通过第三管道与第二管道相连接。

6.根据权利要求5所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述第二活塞杆的端部为半球形。

7.根据权利要求3或4所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述排气接口与第一管道之间设有第一开关阀，所述第二管道上设有管道通气接口，且管道通气接口上设有第二开关阀。

8.根据权利要求3或4所述的楔紧式引流耐张线夹，其特征是，所述上容纳凹槽的上端口设有螺纹连接的密封堵头。