[发明专利]光纤原材料的拉拔加工方法在审
申请号: | 201510818304.3 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105621878A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 藤井秀纪 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
主分类号: | C03B37/012 | 分类号: | C03B37/012 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 原材料 拉拔 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种光纤原材料的拉拔加工方法。
背景技术
使用具备电炉的延伸装置对光纤原材料进行一次延伸以使其外形与拉丝机吻合,之 后使用玻璃车床将两端或一端加工成适于拉丝的拉拔形状。拉拔形状是利用拉拔加工而 形成。然后,对光纤原材料的整个表面进行火焰研磨而进行最终加工。当从光纤原材料 拉出光纤时,进行如下拉丝操作:在光纤原材料的一端熔接用于垂吊的虚设玻璃棒,从 由拉拔加工形成的细径部抽出光纤。
发明内容
[发明所要解决的技术问题]
如果光纤原材料的表面因损伤或附着杂质而存在表面状态异常,那么在拉出光纤 时,会造成断裂、外径变动、特性变差等不良影响。因此,光纤原材料的表面理想为平 滑且杂质少。
然而,近年来,有光纤原材料的外径变大的倾向,拉拔加工前的预加热中投入的热 量增加,所消耗的气体量及作业时间也增加。其结果,在光纤原材料表面,在被火焰加 热的区域的周边附着大量被称为硅灰的玻璃微粒子,从而使光纤原材料的表面状态变 差。
[解决问题的技术手段]
本发明的一个方面提供一种光纤原材料的拉拔加工方法,使直径沿着光纤原材料的 长度方向逐渐减小的拉拔形状形成在光纤原材料的一端上在光纤原材料的长度方向上 预先设定的拉拔形状区间;并且从位于拉拔形状区间的加热起始位置起利用加热源开始 加热光纤原材料,然后,在与拉拔形状区间邻接的长度被预先规定的其他区间利用加热 源对光纤原材料进行加热,然后,将加热源返回到加热起始位置对光纤原材料进行加热 而在拉拔形状区间使光纤原材料软化,然后,通过使张力作用于光纤原材料而使光纤玻 璃原材料的直径缩小,从而形成拉拔形状。
上述发明的概要内容并非列举出本发明的所有特征。这些特征群的下位组合也属于 本发明的范围。
附图说明
图1是表示预加热光纤原材料10的阶段的示意图。
图2是表示火焰研磨光纤原材料10的阶段的示意图。
图3是表示预加热光纤原材料10的阶段的示意图。
图4是表示开始对光纤原材料10进行拉拔加工的阶段的示意图。
图5是表示光纤原材料10的加工完成的阶段的示意图。
图6是表示火焰研磨光纤原材料10的阶段的示意图。
图7是表示将光纤原材料10熔断的阶段的示意图。
图8是表示预加热光纤原材料10的阶段的示意图。
图9是表示开始对光纤原材料10进行拉拔加工的阶段的示意图。
图10是表示光纤原材料10的拉拔加工完成的阶段的示意图。
图11是表示火焰研磨光纤原材料10的阶段的示意图。
图12是表示将光纤原材料10熔断的阶段的示意图。
[符号的说明]
10光纤原材料
20虚设棒
31、32、33、34、35硅灰
40火焰
50燃烧器
51起始位置
60移动距离
以下,通过发明的实施方式对本发明进行说明。下述实施方式并不限定权利要求书 所记载的发明。实施方式中所说明的特征的组合并非全部为发明的解决手段所必需。
具体实施方式
图1至图7是按照阶段表示实施例中的光纤原材料的拉拔加工方法的示意图。在图 2至图7中,对与图1相同的要素标注相同的参照编号并省略重复的说明。
首先,如图1所示,将一端连接着石英玻璃制造的虚设棒20的光纤原材料10固持 在玻璃车床的吸盘上。接着,在光纤原材料10及虚设棒20的连接部分的附近设定形成 拉拔形状的位置,从该位置起开始初始的预加热。在图示的例子中,将要进行拉拔加工 的区间中光纤原材料10与虚设棒20的连接部侧作为起点开始进行初始的预加热。在预 加热中,通过使从燃烧器50喷射的火焰40与光纤原材料10接触而对光纤原材料10进 行加热。
此处,如图1所示,在光纤原材料10的表面,在初始的预加热的火焰40所接触的 区域的周缘附着硅灰31、32。高温下的石英玻璃的分解反应较为复杂,但方便起见,可 如下述式(1)所示,视为SiO2分解成SiO与O2而蒸发。
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