[发明专利]图案化电极的制作方法、液晶显示面板及其制作方法

权利要求书

1.一种图案化电极的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、提供石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液，将石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液按照一定比例进行混合，制得石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液；

步骤2、提供光刻胶，将石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液与光刻胶按照一定比例进行混合、搅拌后，制成具有导电能力的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶；

步骤3、提供一基板，于所述基板上涂敷步骤2中制得的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶，再利用预定形状的掩膜板对涂敷于基板上的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶进行曝光，随后利用显影液进行显影，烘烤即可制得图案化电极。

2.如权利要求1所述的图案化电极的制作方法，其特征在于，所述步骤1中，所述石墨烯水溶液中石墨烯的质量百分比为1wt％-99wt％，所述PEDOT:PSS溶液中PEDOT:PSS的质量百分比为1wt％-99wt％；所述石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液按照1：5-1：100的质量比进行混合。

3.如权利要求2所述的图案化电极的制作方法，其特征在于，所述步骤2中，所述石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液与光刻胶按照1：1-1：50的质量比进行混合；所述光刻胶包括感光剂、树脂、及溶剂，其中，所述感光剂、树脂、及溶剂的质量比为5：20：75。

4.如权利要求1所述的图案化电极的制作方法，其特征在于，所述步骤3中，采用狭缝涂布工艺涂覆所述石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶；所述显影液为氢氧化钾溶液，所述氢氧化钾溶液中氢氧化钾的质量百分比为0.04wt％；烘烤温度为230℃，烘烤时间为10min。

5.一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、提供石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液，将石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液按照一定比例进行混合，制得石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液；

步骤2、提供光刻胶，将石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液与光刻胶按照一定比例进行混合、搅拌后，制成具有导电能力的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶；

步骤3、提供一彩膜基板(1)，于所述彩膜基板(1)上涂敷步骤1中制得的石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液，烘烤后形成位于彩膜基板(1)上的第一电极(2)，所述第一电极(2)为厚度均匀、连续不间断的整面电极，在所述第一电极(2)上制作第一液晶配向层(5)；

步骤4、提供一阵列基板(3)，于所述阵列基板(3)上涂敷步骤2中制得的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶，再利用预定形状的掩膜板对涂敷于阵列基板(3)上的石墨烯/PEDOT:PSS光刻胶进行曝光，随后利用显影液进行显影，烘烤即可制得图案化的第二电极(4)，在所述第二电极(4)上制作第二液晶配向层(6)；

步骤5、组立所述彩膜基板(1)与阵列基板(3)，使所述第一液晶配向层(5)与第二液晶配向层(6)相对设置，并在所述第一液晶配向层(5)与第二液晶配向层(6)之间灌入液晶，形成液晶层(7)，制得液晶显示面板。

6.如权利要求5所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤1中，所述石墨烯水溶液中石墨烯的质量百分比为1wt％-99wt％，所述PEDOT:PSS溶液中PEDOT:PSS的质量百分比为1wt％-99wt％；所述石墨烯水溶液与PEDOT:PSS溶液按照1：5-1：100的质量比进行混合。

7.如权利要求6所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤2中，所述石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液与光刻胶按照1：1-1：50的质量比进行混合；所述光刻胶包括感光剂、树脂、及溶剂，其中，所述感光剂、树脂、及溶剂的质量比为5：20：75。

8.如权利要求5所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤3中，采用旋涂法涂覆所述石墨烯/PEDOT:PSS混合溶液，旋涂过程为：首先在500rpm的转速下旋涂10s，然后在800rpm的转速下旋涂20s；烘烤温度为120℃，烘烤时间为10min。