[发明专利]长大平面连接方法及自支撑拉铆钉

说明书

(一)技术领域：本发明涉及一种拉铆钉的设计、制作及安装技术。主要用 于建筑物拐角、梁延伸等处的槽钢、中空簿板、法兰结构等长大平面的连接。 属建筑物的构造类(E04B)。

(二)背景技术：

在工程建设中,在建筑物拐角、梁延伸等处,现有被连接件槽钢结构件、中 空簿板等长大平面的连接结构,见图8-图10。

第一种现有长大平面连接结构见图8(已安装完)。用较长的普通拉铆钉将被 连接件槽钢结构件6、上下两块中空薄板7、5一次连接固定。普通拉铆钉,由 钉杆1n和套环2n组成,钉杆由钉头1.1n、光杆1.2n、与套环2n锁紧的环槽 段1.3n、拉断槽1.4n(铆接前钉杆上还有尾部拉槽段)。这种连接固定结构存 在如下问题:1)由于上下两个中空薄板的表面很长大,平面板也较薄,抗弯性 能及抗压性能较弱,所以在受到铆接压力后,使槽钢上下面和上下中空薄板均 产生弯曲变形。变形弯曲线见图8中虚线6b,导致损坏或者破坏了这些平面,达 不到预期的效果。2)见图8,当设计结构强度不足时，铆接完成后，槽钢两边距 离会从安装要求髙度H缩小为H_b，同时由于两个平面间出现夹紧力衰减的情 况，导致产品松动。

第二种现有长大平面连接结构见图9、图10(已安装完)。适用铆接空间不受限制的场 合。槽钢上下两边与上下中空薄板间采用较短的普通拉铆钉WC分别在两边铆接。这种连接 结构存在如下问题:1)增加了铆接时间和铆接成本。2)在铆接过程中不会因为铆接力导致 被铆接件的变形，但由于上下槽钢结构中间没有任何连接件或支撑，因此单个平面虽然没 有被破坏，但槽钢结构整体仍易产生变形。当受到外力时容易导致槽钢结构件开口边的髙 度由H缩小为Hc(见图9)或扩张为H_d(见图10)。变形线见图9中虚线6c和图10中虚线6d 所示。

(三)发明内容：

本发明提供的长大平面连接方法及自支撑拉铆钉,其目的是解决建筑物拐角、梁延伸 等处,槽钢、中空簿板等长大平面采用现有普通拉铆钉连接,导致被连接件外形及髙度产 生变形,损坏或破坏被连接平面；夹紧力衰减,产品松动等问题。

技术方案如下:

长大平面连接方法,其特征是:有如下步骤:

1)制作如下自支撑拉铆钉:由钉杆1、套环2和金属管3组成；钉杆从前至 后顺次为钉头1.1、光杆段1.2、锥体段1.3、细光杆段1.4、环槽段1.5、拉 断槽1.6和尾部拉槽段1.7；细光杆段外径D_1.4不小于环槽段公称直径D1.5； 套环2由法兰盘2.1和套筒2.2组成,铆接后套筒与环槽段径向锁紧,法兰盘 压在后被铆接件表面；金属管套在细光杆段外周,两间为滑动配合；金属管长 度L₃与被铆接件内距H相等。细光杆段长度L_1.4一般按铆钉型号和被铆接件 内距H确定。锥体段长度L_1.3和锥度一般与要求的金属管前端变形的长度和 开口角度一致。金属管壁厚按被铆接件需求进行选取。2)预装:使前安装孔孔 径D5大于金属管外径D3,后安装孔孔径D7小于金属管内径d₃，并大于细光杆 和环槽段最大外径。将金属管套在钉杆上,然后将套有金属管的钉杆尾端顺次 插入并穿过被连接件前后安装孔,伸出后被连接件后,将套环套在钉杆尾端,法 兰盘置于向前位置。最后将尾部拉槽段插入铆接器的夹瓣中夹住。3)铆接1 步:启动铆接器,夹瓣拉住钉杆后移,铆接器枪筒4.2前移推动挤压套环套筒,并向后 被连接件7施圧；同时铆钉整体向后移动，锥体段开始挤压金属管；使金属管前端初步变 形,并随着锥体段的挤压形成金属管锥形口。4)铆接2步:夹瓣继续拉住钉杆后移； 枪筒继续前移,铆钉钉头1.1压紧在前被连接件5外侧面。套环被全部挤压, 一方面使套环轴向圧紧且径向锁紧在环槽段外,同时金属管锥形口3a进一步 变形抵消部分来自铆钉钉头的压力，并挤压固定在中被连接件6内侧面。5)铆 接3步:夹瓣继续拉钉杆；钉杆在拉断槽处断开,连接方法完成。

完成上述长大平面连接方法所需的自支撑拉铆钉,包括:套在钉杆外的置于前 方的法兰盘和后方的套筒组成的套环；钉杆最前端为钉头1.1,钉杆最后三段 为与套环挤压配合锁紧的环槽段、拉断槽和尾部拉槽段；其特征是: