[发明专利]一种提高残次皮革附加值的方法

权利要求书

1.一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：利用150目的砂纸对残次皮革表面进行打磨处理；

步骤二：经打磨处理的皮革浸入二甲基甲酰胺水溶液中进行表面脱脂处理，随后将其烫平；

所述二甲基甲酰胺水溶液的质量分数为5~10%；

步骤三：经二甲基甲酰胺水溶液处理并烫平后的皮革送入涂覆机刮涂皮革处理剂；

所述皮革处理剂由以下质量份的组分配置而成：

二甲基甲酰胺 50份；

聚氨酯树脂 100份；

阴离子表面活性剂OT-70 2份；

非离子表面活性剂S-80 1.5份；

色浆 15份；

步骤四：涂覆处理剂后的皮革保持90s静置后进入凝固槽中凝固；

步骤五：待涂层完全凝固后，将皮革依次通过水洗槽、烘箱以及冷却辊，进行水洗、烘干和冷却工序，得到皮革半成品；

步骤六：对冷却后的皮革半成品进行磨皮处理，得到一种重新美化的皮革产品；

步骤一中，所述残次皮革为厚度为1.3mm±0.1mm的残次牛皮，初始磨削量为5~10丝。

2.根据权利要求1所述的一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

步骤二中，所述脱脂处理的时间为2min，水温控制在30℃。

3.根据权利要求1所述的一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

步骤三中：

所述皮革处理剂黏度控制在14000~17000cps，经3000r/min离心30min后脱泡待用；

所述涂覆机刮涂的涂覆刀头间隙为1.8±0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

步骤四中：

所述凝固槽中的温度为25±5℃。

5.根据权利要求1所述的一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

步骤五中：

所述水洗槽温度设定为60℃，洗涤15遍；

所述烘箱温度设定为120±10℃。

6.根据权利要求1所述的一种提高残次皮革附加值的方法，其特征在于：

步骤六中：

所述磨皮处理参数为：砂纸细度150目、砂辊转速1250转/分、磨削量6~10丝、生产车速4±1m/min。