[发明专利]一种铝制容器内表面涂料组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：包括环氧树脂、改性酚醛树脂液、氨基树脂、混二元酸脂、丙二醇醚类溶剂、丙二醇醚脂类溶剂、芳烃溶剂、流平剂、附着力促进剂，各组分的重量百分比为环氧树脂：改性酚醛树脂液：氨基树脂：混二元酸脂：丙二醇醚类溶剂：丙二醇醚脂类溶剂：芳烃溶剂：流平剂：附着力促进剂＝15～30：2～6：3～6：2～12：15～35：5～20：5～15：0.1～0.3：0.5～5。

2.根据权利要求1所述的铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：所述环氧树脂为E-03环氧树脂、E-01环氧树脂其中一种或者其组合，所述改性酚醛树脂液中改性酚醛树脂占60～80％。

3.根据权利要求2所述的铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：所述改性酚醛树脂为热固性丁醇醚化酚醛树脂，其中酚醛树脂的类型为对叔丁基酚或双酚A酚醛树脂。

4.根据权利要求1所述的铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：所述丙二醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚其中一种或者其组合物，所述丙二醇醚脂类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯其中一种或者其组合物。

5.根据权利要求1所述的铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：所述氨基树脂为苯代氨基树脂，所述附着力促进剂为磷酸衍生物、环氧磷酸酯或聚酯磷酸酯。

6.根据权利要求1所述的铝制容器内表面涂料组合物，其特征在于：所述铝制容器内表面涂料组合物还包括重量百分比为5％～10％的增韧树脂。

7.根据权利要求1所述的铝制容器内表面涂料组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、投入重量百分比为2～12％的混二元酸脂、10～25％的丙二醇醚类溶剂、5～20％的丙二醇醚脂类溶剂到分散釜中，打开搅拌设备进行搅拌，搅拌速度保持在400～500r/min，打开加热设备，加热温度设置为95℃。

(2)、边搅拌边投入15～30％环氧树脂，0～10％的增韧树脂，当温度升到90℃开始记录时间和温度，每隔30分钟进行一次记录，持续搅拌100分钟。

(3)、检测树脂是否完全溶解，未完全溶解则延长加热、搅拌时间直至树脂完全溶解。

(4)、确认树脂完全溶解后，关闭加热设备，投入5％～10％的丙二醇醚类溶剂、5％～15％的芳烃溶剂；静置，自然冷却，待温度低于80℃后，投入重量百分比为2％～6％的改性酚醛树脂液、3％～6％的氨基树脂、0.1％～1％的流平剂、0.5％～3％的附着力促进剂，搅拌15-20分钟后进行取样检测。

(5)、检测合格后，过滤包装。

8.根据权利要求7所述的铝制容器内表面涂料组合物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所投入的丙二醇醚类溶剂为丙二醇甲醚与丙二醇乙醚，其中丙二醇甲醚与丙二醇乙醚的重量百分比为1：0～0：1，所投入的丙二醇醚脂类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

9.根据权利要求8所述的铝制容器内表面涂料组合物的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所投入的丙二醇醚类溶剂为丙二醇甲醚，芳烃溶剂为二甲苯，氨基树脂为苯代氨基树脂，改性酚醛树脂液为丁醇醚化酚醛树脂溶液，附着力促进剂选自磷酸衍生物、环氧磷酸酯、聚酯磷酸酯其中的一种。

10.根据权利要求9所述的铝制容器内表面涂料组合物的制备方法，其特征在于：所述丁醇醚化酚醛树脂液的固体含量为60～80％。