[发明专利]滑动轴承合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种滑动轴承合金材料，其特征在于，该合金材料中的各组分按质量百分比的构成为：Sn4.6~5.4%，Cu53~68%，Co0.8~2.3%，Ni0.3~1.2%，B0.2~0.6%，稀土金属0.1~0.5%，第一润滑物5~7%，第二润滑物1~2%，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承合金材料，其特征在于，所述的第一润滑物为Bi。

3.根据权利要求1所述的滑动轴承合金材料，其特征在于，所述的第二润滑物为C。

4.根据权利要求1所述的滑动轴承合金材料，其特征在于，所述的稀土金属为Ce、La、Pr和Nd中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的滑动轴承合金材料的制备法方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将部分Al粉、Sn粉和第二润滑物按照配比放入球磨机中进行球磨，然后再与Cu、Co、Ni和稀土金属放入真空熔炼炉内熔炼，待全部熔化后在1500~1550℃熔炼12~18min，熔炼过程搅拌3~5次，以达到完全混合均匀，然后浇注、空冷制得中间合金棒；

（2）将剩余Al粉、第一润滑物和中间合金棒同时放入炉内加热熔炼，全部熔化后，在1500~1550℃熔炼8~15min，随后开始降温，待温度降至1300~1350℃时，开始加入B搅拌，随后升至浇铸温度1500℃保温8~15min开始浇铸、成型。

6.根据权利要求5所述的制备法方法，其特征在于，步骤（1）中的Al粉、Sn粉和C粉在氩气保护下，在球磨机中进行球磨得到Al-Sn-C合金粉末。

7.根据权利要求5所述的制备法方法，其特征在于，步骤（1）中球磨机转速为260~300rpm，球磨时间为15~20min。

8.根据权利要求5所述的制备法方法，其特征在于，步骤（1）中的真空熔炼炉内的真空抽至0.007Pa。

9.根据权利要求5所述的制备法方法，其特征在于，步骤（1）中加入的Al粉与步骤（2）中加入的Al粉的重量配比为1~2:1。