[发明专利]一种再生烟叶烟草浆制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及再生烟叶领域，特别涉及一种造纸法再生烟叶的烟草浆制备方法。

背景技术

再生烟叶是利用烟末、烟梗等为主要原料制成的再生产品，切丝后作为卷烟的人造烟叶 使用。再生烟叶的生产方法主要有辊压法、稠浆法和造纸法。造纸法再生烟叶由于填充值高、 燃烧性能好、焦油释放量低、化学成分可重组等优点，在烟草行业得到了越来越广泛的应用。 其方法为：先将烟梗、烟末、碎烟叶等原料经一定温度的清水萃取后，将可溶萃取物与不溶 物分离，抽提后的不溶物经造纸磨浆设备(盘磨机、高浓磨浆机等)磨制成纤维状烟草浆料， 再与木浆纤维和填料等混合均匀后，由纸机抄造成烟草基片；可溶物萃取液经加热、真空浓 缩后加料调制，利用表面施胶或涂布装置回涂到烟草基片的表面上，再经过干燥、打片后制 成再生烟叶。

目前国产造纸法再生烟叶与进口产品相比在物理性能和内在品质方面尚有一定差距。在 物理性能方面，一般要求其具有较高的松厚度(松厚度高有利于基片在涂布工序时对于涂布液 的吸收，这对于保证烟草薄片的内在品质至关重要)、较强的吸收性能和柔软性，以及一定的 干/湿强度(一定的湿强度用以满足抄造好的基片可以进行后期的涂布工序而不至于断纸；一 定的干强度用于保证烟草薄片适宜的加工性能和与烟草的配伍性)。在内在品质方面，国产造 纸法再生烟叶表现出木质气较重，刺激性大，纸质气明显，带有辛辣味等缺陷。国产再生烟 叶这两方面的缺失严重影响了其在我国卷烟工业中的应用效果和添加量。

要获得优质的再生烟叶，除了烟草原料本身的因素外，制浆是其中的关键。目前我国再 生烟叶的生产工艺大多还是沿用传统的造纸工艺，然而与传统造纸工艺不同的是，再生烟叶 使用的是烟梗、碎烟叶和烟末等低纤维含量的物料，这些物料中半纤维素、木素、有机溶出 物和灰分的含量比较大，磨浆后的成浆均匀性差，细小组分较多，纤维含量少。这些因素将 严重影响烟草浆的抄造性能和成纸品质，带来诸如以下这些问题：

1.纸机抄造性能和运行平稳性差；

2.抄造过程中浆料留着、滤水性能差，填料添加量难以提高；

3.纸张的松厚度、吸液性能差，限制了对再生烟叶至关重要的香精香料的上料量，继而 影响其内在品质；

4.成纸强度低无法满足抄造要求，需要添加植物纤维改善其物理强度、保证纸机运行的 平稳性，然而外加纤维的添加又不可避免地会对其内在品质产生一定的负面影响，例 如使卷烟产品木质气加重，刺激性变大，口感变差。

5.成纸均匀性差，严重影响涂布液的涂布均匀率。

综上所述，再生烟叶原料的成浆特性严重制约了其抄造性能和产品品质，这就要求我们 在制浆工艺中必须有特殊的安排，以弥补原料本身的不足。

纵观国内外文献和专利，关注于烟草制浆工艺本身，用以提高烟草浆抄造性能和成纸性 能的极少。大多研究集中于减轻再生烟叶的刺激性和杂气、提高抽吸品质，降焦减害等。即 使有对制浆性能的研究也主要集中在浸提萃取阶段。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，依据烟草原料的特殊性，提供一种再 生烟叶烟草浆制备方法，用以改善烟草浆料的成浆特性，提高其抄造性能和成纸后的物理特 性，与此同时提高其内在品质。

一种再生烟叶烟草浆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向烟草滤渣中加入含水溶剂；

(2)将滤渣液送入磨浆机中进行纤维疏解，至打浆度为8～15°SR；

(3)向疏解后的滤渣溶液中添加复合酶制剂进行酶解，作用时间0.5～12h，作用温度 30-80℃；

(4)将酶解后的滤渣溶液送入磨浆机中继续打浆，至打浆度25-35°SR，制得烟草浆。

烟草滤渣是烟梗滤渣和烟叶滤渣中的一种或两者的混合物。

优选的，上述制备方法使用的含水溶剂含有乙酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几 种，其中每一种化合物浓度为0.1～5％w/v。

优选的，上述制备方法使用的含水溶剂含有AEO-9(聚氧乙烯烷基醚)、op-10(聚氧乙烯 烷基苯醚)和Tween-80(聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯)中的一种或几种，其中每一种化合物 浓度为0.04～0.2％w/v。

优选的，上述制备方法使用的含水溶剂的pH值为6-9。