[发明专利]气力输送集粉器

说明书

技术领域

本发明涉及气力输送集粉器的结构设计技术领域，特别是一种气力输送集粉器。

背景技术

气力输送集粉器，是利用空气的能量将粉状散装物料(水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料等)进行连续输送和提升后将剩余粉料收集的装置或输送器终端的集中装置。在气动输送技术领域中，粉体随气流从气流入口进入，一些具有腐蚀性或磨损性能的粉末对气流入口的损坏效果较为明显，容易造成气流入口被腐蚀或磨损，缩短气流入口的使用寿命，另外，造成后期维修时更换气流入口的困难。因此，开发一种结构简单，方便实用的气力输送集粉器是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，提供一种结构简单，方便实用的气力输送集粉器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气力输送集粉器，该集粉器包括过滤筒、连接在过滤筒下端的收料筒，所述收料筒包括锥形筒本体、设置在锥形筒本体一侧的气流入口、设置在锥形筒本体底部的收料口，所述气流入口包括进风接管和设置在进风接管内壁的陶瓷衬套。

进一步地，所述陶瓷衬套内壁贴附有陶瓷板。

进一步地，所述收料筒和过滤筒的内壁涂覆有PTFE涂层。

进一步地，所述PTFE涂层的厚度为15～30μm。

进一步地，所述锥形筒本体内部设置有气流分布装置。

进一步地，所述气流分布装置包括安装支架和连接在安装支架上的多个气流分布板，所述安装支架倾斜安装在锥形筒本体的内腔，所述安装支架一端位于气流入口的上方，所述气流分布板上设置有陶瓷衬板，所述安装支架与锥形筒本体轴线的夹角为10～60°；所述气流分布板与安装支架的夹角为20～90°。

进一步地，所述收料筒外壁依次对称设置有分集器和流化气蝶，所述分集器与流化气蝶位于气流入口的下方。

进一步地，所述过滤筒包括柱形本体、设置在柱形本体内腔的过滤器、设置在柱形本体上部左侧的出风口。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的气力输送集粉器的结构较为简单，在气流入口增加陶瓷衬套，对于一些有腐蚀或磨损性较大的粉体，在进入集粉器时，可对气流入口进行一定的保护，使得气流入口不易被腐蚀或磨损，延长气流入口的使用寿命，另外，在后期维修时，仅需要更换所述陶瓷衬套即可，不需要更换整个收料筒，成本低廉，设计巧妙，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中，10.锥形筒本体，101.气流分布装置，12.气流入口，14.收料口，15.分集器，16.流化气蝶，20.出风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，一种气力输送集粉器，包括过滤筒、连接在过滤筒下端的收料筒，所述收料筒包括锥形筒本体10、设置在锥形筒本体10一侧的气流入口12、设置在锥形筒本体10底部的收料口，所述气流入口12包括进风接管和设置在进风接管内壁的陶瓷衬套。所述陶瓷衬套内壁贴附有陶瓷板。

所述收料筒和过滤筒的内壁涂覆有PTFE涂层。所述PTFE涂层的厚度为15～30μm。在集粉器内涂覆PTFE涂层，可防止一些有腐蚀、磨损性较大或高温的粉体在进入集粉器后，对装置内壁造成的不可逆磨损，进行一定的保护，使得装置内壁不易被腐蚀或磨损，延长装置整体的使用寿命，减少后期维修成本。

所述锥形筒本体10内部设置有气流分布装置101。所述气流分布装置101包括安装支架和连接在安装支架上的多个气流分布板，所述安装支架倾斜安装在锥形筒本体的内腔，所述安装支架一端位于气流入口的上方，所述气流分布板上设置有陶瓷衬板，所述安装支架与锥形筒本体轴线的夹角为10～60°；所述气流分布板与安装支架的夹角为20～90°。

所述收料筒外壁依次对称设置有分集器15和流化气蝶16，所述分集器15与流化气蝶16位于气流入口12的下方。

所述过滤筒包括柱形本体、设置在柱形本体内腔的过滤器、设置在柱形本体上部左侧的出风口20。