[发明专利]一种润滑脂

说明书

技术领域

本发明属于精细化工领域，涉及一种润滑脂。

背景技术

润滑脂是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的半固体润滑剂，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。润滑脂主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，主要起润滑、减震、降低噪音、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑脂是复杂的碳氢化合物和添加剂的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。目前市场上的润滑脂吸附力差，容易流失，且润滑脂容易被氧化，颜色呈现为微黄色，在食品机械和纺织机械中应用存在较大影响。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种润滑脂，达到吸附力强，不易流失，密封性能好，色泽白色晶透的目的。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种润滑脂，所述润滑脂包括以下质量分数的组分：

硬脂酸14％-22％，

碱土金属3％-5％，

2,6-二叔丁基对甲苯酚0.7％-1.3％，

余量为烷烃。

进一步，所述烷烃为长链烷烃，烷烃的碳原子数大于或等于30。足够长的碳链对于构成本发明的润滑脂的基本骨架很重要。优选条件下，烷烃的碳原子数为30-50之间。

进一步，所述碱土金属为镁、钙、锶、钡中的一种或者多种。

进一步，所述碱土金属为镁或钙。

此外本发明润滑脂还可以根据实际需要添加其他添加剂，例如抗氧剂和金属减活剂、极压抗磨剂、摩擦改善剂、清净分散剂、泡沫抑制剂、防锈剂、抗氧防腐剂、流点改善剂、粘度指数增进剂、抗乳剂等。

进一步，所述润滑脂包括以下质量分数的组分：

硬脂酸16％-20％，

镁或钙3％-5％，

2,6-二叔丁基对甲苯酚0.9％-1.1％，

余量为烷烃，烷烃的碳原子个数为35-50之间。

进一步，所述润滑脂包括以下质量分数的组分：

硬脂酸17-19％，

碱土金属4％，

2,6-二叔丁基对甲苯酚1％，

余量为烷烃，烷烃的碳原子个数为35-50之间。

进一步，所述润滑脂包括以下质量分数的组分：

硬脂酸18％，

碱土金属4％，

2,6-二叔丁基对甲苯酚1％，

余量为烷烃，烷烃的碳原子个数为40。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本发明通过大量创造性劳动，摸索出合适的润滑脂配方，采用本发明配方制备的润滑脂，骨架结构不松散，酸碱配比合理，带有碱土金属的有机化反应比较完全，最终制得的润滑脂结构稳定，吸附力强，从而密封性能好，也不易氧化，颜色为白色，且无毒无害，特别可用于食品机械或者纺织机械润滑使用，起到润滑、降噪、防腐、密封的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

按照质量分数准确称取原料：硬脂酸16％，镁3％，2,6-二叔丁基对甲苯酚0.9％，三十五烷80.1％，将三十五烷和硬脂酸加入反应釜中，加热至150-180℃搅拌2.5h，然后加入氢氧化镁和2,6-二叔丁基对甲苯酚降温至60-90℃搅拌，至搅拌均匀得到白色晶透的粘性膏状体，即得本实施例的润滑脂。

实施例2：

按照质量分数准确称取原料：硬脂酸17％，镁4％，2,6-二叔丁基对甲苯酚1％，三十八烷78％，将三十八烷和硬脂酸加入反应釜中，加热至160-180℃搅拌2h，然后加入氢氧化镁和2,6-二叔丁基对甲苯酚降温至70-80℃搅拌，至搅拌均匀得到白色晶透的粘性膏状体，即得本实施例的润滑脂。

实施例3

按照质量分数准确称取原料：硬脂酸18％，镁4％，2,6-二叔丁基对甲苯酚1％，四十烷77％，将四十烷烷和硬脂酸加入反应釜中，加热至150-180℃搅拌2.5h，然后加入氧化钙和2,6-二叔丁基对甲苯酚降温至60-90℃搅拌，至搅拌均匀得到白色晶透的粘性膏状体，即得本实施例的润滑脂。

实施例4

按照质量分数准确称取原料：硬脂酸19％，镁4％，2,6-二叔丁基对甲苯酚1％，四十二烷76％，将四十二烷和硬脂酸加入反应釜中，加热至170-180℃搅拌3h，然后加入氢氧化钙和2,6-二叔丁基对甲苯酚降温至80-90℃搅拌，至搅拌均匀得到白色晶透的粘性膏状体，即得本实施例的润滑脂。

实施例5：