[发明专利]一种电磁涡流动态张力控制器

说明书

本发明涉及一种电磁涡流动态张力控制器，包括辊子、缠绕在所述辊子上的金属带材、若干电磁铁、控制所述若干电磁铁的磁场强度的电气系统和设于所述金属带材外围且将所述若干电磁铁固定的支架，所述若干电磁铁设置在所述支架靠近所述金属带材的表面且与所述金属带材间隔设置，相邻的电磁铁的磁极方向相反。本发明摆脱了传统的机械‑电气传动方式，通过电磁铁产生的磁场与金属带材之间的电磁感应，直接在金属带材中产生后张力，既能减少设备投资，亦能降低设备维护工作量并提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及张力控制器，具体涉及一种电磁涡流动态张力控制器。

背景技术

在金属带材连续处理生产过程中，由于工艺需要，生产线各段的带材张力是不一样的。传统的带材张力分段的主要设备是夹送辊和张力辊，通过辊面与带材之间的摩擦力实现辊子前后带材张力差。若经过辊子的带材前张力小于后张力，则驱动辊子的电机处于发电状态，电磁力矩起制动作用，从而提升了设备维护的工作量，降低了设备的使用寿命；另外，通常夹送辊由齿轮电机驱动，张力辊由变频电机通过齿轮箱驱动，导致该传动部分成本较大。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，提供一种减少设备投资，提高设备使用寿命的电磁涡流动态张力控制器。

本发明采用的技术方案：一种电磁涡流动态张力控制器，包括辊子、缠绕在所述辊子上的金属带材、若干电磁铁、控制所述若干电磁铁的磁场强度的电气系统和设于所述金属带材外围且将所述若干电磁铁固定的支架，所述若干电磁铁设置在所述支架靠近所述金属带材的表面且与所述金属带材间隔设置，所述辊子被缠绕有金属带材的部分位于所述若干电磁铁所作用的区域内，相邻的电磁铁的磁极方向相反。

本发明的效果是：摆脱了传统的机械-电气传动方式，通过电磁铁产生的磁场与金属带材之间的电磁感应，直接在金属带材中产生后张力，既能减少设备投资，亦能降低设备维护工作量并提高使用寿命。

进一步地，每一电磁铁至包覆在所述辊子外围的金属带材的距离均相同。

进一步地，所述支架呈圆弧面，且该圆弧面与所述辊子同心。

进一步地，所述若干电磁铁沿所述支架的圆弧周向上均匀分布。

进一步地，所述若干电磁铁沿所述支架所在圆弧面的轴向上均匀分布。

进一步地，所述金属带材缠绕所述辊子的角度为180度。

进一步地，所述电磁涡流动态张力控制器还包括将所述支架固定至基础设备上的连杆。

附图说明

图1所示为本发明一较佳实施例提供的电磁涡流动态张力控制器的二维结构示意图。

图2所示为图1中该若干电磁铁排列的三维示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、辊子，2、金属带材，3、电磁铁，4、支架，5、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

请参阅图1，为本发明一较佳实施例提供的电磁涡流动态张力控制器的二维结构示意图。该电磁涡流动态张力控制器包括辊子1、缠绕在辊子1上的金属带材2、若干电磁铁3、控制若干电磁铁3的磁场强度的电气系统(图未示)、设于金属带材2外围且将若干电磁铁3固定的支架4和将支架4固定至基础设备上的连杆5。金属带材2沿图1中的箭头方向运行。

辊子1呈圆柱体，金属带材2部分缠绕在辊子1外围。于本实施例中，金属带材2缠绕辊子1的角度为180度。

支架4呈圆弧面，且该圆弧面与所述辊子同心，且支架4的长度与金属带材2的宽度相同。