[发明专利]一种用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂及其制备方法与应用方法

权利要求书

1.一种用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂，其特征在于：所述聚合物阳离子改性剂的结构式如下：

其中，a为20～50，b为20～50，所述改性剂的重均分子量为5000～20000。

2.一种根据权利要求1所述的用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

第一步：N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺的制备：将N-羟甲基丙烯酰胺加入三口烧瓶，将温度升温至50℃，加入二甲胺搅拌反应4小时，然后加入盐酸反应1小时，得到N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺，其中，N-羟甲基丙烯酰胺、二甲胺、盐酸的摩尔比为1︰1～1.5︰1～1.5；

第二步：N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺的制备：在反应温度为0～5℃搅拌条件下，将N-羟甲基丙烯酰胺加入三口烧瓶，然后缓慢滴加溶有三氯均三嗪的丙酮溶液，反应4小时，并随时用碳酸钠水溶液调节控制反应pH值为6.5直到反应结束，得到N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺，其中，N-羟甲基丙烯酰胺和三氯均三嗪的摩尔比为1︰1；

第三步：聚合物阳离子改性剂的制备：将上述第一步制得的N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺和上述第二步制得的N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺分别同时滴加入三口烧瓶，滴加时间控制为2～3小时，烧瓶内加入少量水，将温度控制在75～80℃搅拌反应；然后缓慢滴加入过硫酸铵引发剂，滴加时间控制为2～3小时，滴加完成后，保温3～4小时，得到聚(N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺)-聚(N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺)，即所述聚合物阳离子改性剂，其中，N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺、N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺和过硫酸铵引发剂的摩尔比为1︰1︰0.1～0.5。

3.根据权利要求2所述的用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂的制备方法，其特征在于：步骤一所述盐酸的浓度为15～20%。

4.根据权利要求2所述的用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂的制备方法，其特征在于：步骤一所述N-羟甲基丙烯酰胺、二甲胺、盐酸的摩尔比优选为1︰1︰1。

5.根据权利要求2所述的用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂的制备方法，其特征在于：步骤二所述碳酸钠水溶液浓度为0.5～2mol/L。

6.根据权利要求2所述的用于苎麻织物的聚合物阳离子改性剂的制备方法，其特征在于：步骤三所述N-(二甲铵盐酸盐)甲基丙烯酰胺、N-(二氯均三嗪)甲基醚丙烯酰胺和过硫酸铵引发剂的摩尔比为1︰1︰0.3。

7.一种利用权利要求1所述的聚合物阳离子改性剂用于苎麻织物改性的应用方法，其特征在于：具体步骤包括：

第一步：在60℃条件下，将苎麻织物、聚合物阳离子改性剂和染料同时加入到染色机的染缸水溶液中，染色15min后，加入食盐，在60℃条件下续染15min，其中，聚合物阳离子改性剂和染料的质量百分比浓度分别为0.5～2%和1%，苎麻织物与染液的重量比为1:10～20，食盐的浓度为10g/L；

第二步：将染色机升温至90℃后加入纯碱，纯碱的浓度为10g/L，然后在90℃条件下固色30min，染色完毕后降温冷却，取出染色后的苎麻织物。