[发明专利]一种回转式切袋装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉链袋制造设备领域，具体涉及一种回转式切袋装置。

背景技术

食品包装中经常会使用拉链袋。目前使用的拉链袋常用冲压的方式进行封袋和切袋，在封口或切口装置上下高速往复运动冲压封袋或切袋时，不可以连续通过皮带传输机构送制成型的拉链袋，而且由于机械零件本身的安装间隙在长时间高速往复运动后会磨损变大，使得封口或切口装置上下往复的行程和封口或切袋时的力量和时间不稳定，如此使得拉链袋的质量和制袋的速度受限，长期积累，使得制袋效率低下。

发明内容

本发明意在提供一种回转式切袋装置，能提高切袋效率。

本发明的基础方案为：一种回转式切袋装置，包括机架以及与机架转动连接的同步切刀机构，同步切刀机构包括与皮带传输机构的皮带表面周期性接触的切刀、以及与皮带传输机构的皮带轮皮带连接的回转刀体，切刀与与回转刀体固定连接。

切刀固定安装在回转刀体上并随回转刀体一同转动。由原有的皮带传输机构的皮带轮带动回转刀体转动实现了对同步切刀机构的简化，而且也易于回转刀体能与皮带传输机构同步。而回转刀体旋转一周所需要的时间正好可以作为一个切断成型拉链袋的周期时间，实现切刀切断成型拉链袋的周期性间隔动作。当切刀周期性的与皮带传输机构的皮带表面接触时，就能将成型拉链袋一个一个的切断。相比起原有的切袋方式，使用本装置可以连续性的切断成型拉链袋，而且本装置采用的是圆周运动与间歇式运动的转化，减小了机械零件本身的冲击力和磨损，相比现有的切口装置上下往复的运动方式，该装置提高了切袋效率，也降低了机械本身的损耗。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，切刀和配重块卡接在回转刀体上。切刀与配重块卡接在回转刀体上，便于安装和拆卸切刀和回转体，也方便了零件的加工。

优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化，同步切刀机构还包括固定连接在回转刀体上的配重块，配重块与切刀同时位于回转刀体的一侧并且夹角小于90°。设置配种块的目的在于配重块在绕回转刀体旋转的过程中，能在下降的过程中提供一个较大的重力势能，而配重块所提供的重力势能在一定的程度上增加切刀的瞬时速度，使切刀在于皮带接触时的瞬时速度提高，减小皮带对切刀切断力的缓冲消耗，这样有助于切刀能非常快速有力的将成型拉链袋切断。

优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化，切刀与配重块在回转刀体上的夹角为45°。当切刀位于最低处时与皮带传输机构的皮带接触，而此时与切刀在回转刀体上呈45°夹角的配重块所提供给切刀的速度达到一个峰值，而切刀切断成型拉链袋最重要的因数就是切刀与皮带接触的瞬时速度，所以通过这样的设置能更加有效的时切刀将成型拉链切断。

附图说明

图1为本发明一种回转式切袋装置实施例的安装结构示意图；

图2为本发明一种回转式切袋装置实施例的回转刀体与切刀结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

说明书附图中的附图标记包括：皮带传输机构1、成型拉链袋2、配重块3、回转刀体4、切刀5、机架6、皮带7、皮带轮8、凹槽41。

一种回转式切袋装置，如图1所示，成型的拉链袋置于皮带7传输机构1上被连续不断的向前进行输送。皮带输送机构1的皮带上方设置有同步切刀机构，同步切刀机构包括回转刀体4、切刀5、配重块3。回转刀体4与机架6转动连接，回转刀体4与皮带传输机构1的皮带轮通过皮带进行连接，这样，皮带传输机构1的皮带轮在旋转时也会带动回转刀体4绕机架6进行旋转。如图1和图2所示，回转刀体4的外周上设置有垂直于皮带7的凹槽41，凹槽41用于卡接切刀5。当回转刀体4旋转时，切刀5绕回转刀体4做圆周运动，当切刀5旋转至最低处时，切刀5的刀刃将成型的拉链袋切断，而切刀5在其它的位置时，并不与成型的拉链袋相接触。

本实施例中，切刀5的旋转状态是成型拉链袋2切断的关键。如图1所示，切刀5的刀刃凸出回转体。因为回转刀体4旋转一周需要时间，所以根据工艺要求调整回转刀体4的旋转速度，卡接在回转刀体4上的切刀5就能根据成型拉链袋2的长度周期性的将成型拉链袋2逐个切断。本实施例中，回转刀体4上还安装有配重块3，配重块3也卡接在回转刀体4上，切刀5与配重块3在回转刀体4上的夹角为45°。如图1所示，当切刀5位于最低处时，配重块3将提供给回转刀体4一个重力势能，重力势能使得切刀5具有更大的瞬时速度，正式这种瞬时速度可以使切刀5非常快速的将成型拉链袋2切断。当然，配重块3与切刀5在回转刀体4上的夹角并不一定是45°，只要配重块3与切刀5同时位于回转刀体4的一侧并且夹角小于90°，都能使配重块3提供给回转刀体4一个能产生有利作用的重力势能。