[发明专利]一种通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法

权利要求书

1.一种通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法，其特征在于包括以下步骤：

设计部门提供机匣零件三维设计模型；

工艺设计部门将设计模型转化为检验工序模型；

其他工序模型基于检验工序模型衍生；

工序模型的构建，采用NX WAVE技术重用设计模型，通过表达式驱动关联建模技术构建工序模型主体，采用同步建模、特征建模实现工序模型详细构建；

工序模型的构建包括以下步骤：

1)将空的各工序模型通过装配添加生成工艺模型，在装配导航器中形成各工序结构树，工艺模型主要有检验工序模型、精加工工序模型、精加工上一道工序模型、半精加工工序模型、半精加工上一道工序模型和粗加工工序模型组成；

2)在生成的工艺模型下，利用NX表达式功能，定义精加工、半精加工以及粗加工加工余量的变量Finish_Stock＝A，Semi_Finish_Stock＝B，Rough_Stock＝C，A、B、C分别为精加工、半精加工以及粗加工三个固定变量；

3)在工艺模型中，选中工艺结构树中的检验工序模型，将其设为工作部件，通过WAVEControl功能将设计模型关联到检验工序模型中，直接产生检验工序模型；

4)利用UNGX截面功能获取检验工序轮廓曲线；

5)将工艺模型设为工作部件，选中精加工工序模型，将其设为工作部件，利用WAVEGeometry Linker功能获取检验工序模型实体，即为精加工工序模型；

6)利用UNGX截面功能获取精加工工序轮廓曲线；

7)将工艺模型设为工作部件，选中精加工上一道工序模型，将其设为工作部件，利用WAVE几何链接器功能获取精加工工模型实体；

8)利用UNGX截面功能获取精加工工序模型的工序轮廓曲线；

9)新建一草图，利用草图模块的投影曲线命令将获取的精加工工序模型轮廓曲线的非加工轮廓线和待加工轮廓线分别投射到草图，用NX草图功能偏置命令偏置待加工草图轮廓线，将非加工轮廓草图线和偏置的加工草图轮廓线合成本工序草图轮廓；

10)将本工序模型设为显示部件，在草图环境中利用表达式功能的WAVE表达式驱动将待加工草图轮廓线的偏置值设置为工艺模型下的定义精加工变量；

11)通过旋转功能旋转合成的工序草图轮廓，获得工序模型主体，通过采用同步建模、特征建模完成工序模型详细构建；

12)利用UNGX截面功能获取本工序轮廓曲线；

步骤7至12为精加工上一道工序模型的构建过程；

在工艺模型下，通过修改表达式功能定义过的加工余量变量值Finish_Stock、Semi_Finish_Stock、Rough_Stock，实现工序模型加工余量变化的动态更新。

2.按权利要求1所述的通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法，其特征在于：检验工序模型直接通过WAVE设计模型，直接产生检验工序的工序模型。

3.按权利要求1所述的通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法，其特征在于：精加工工序模型通过WAVE检验工序模型产生。

4.按权利要求1所述的通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法，其特征在于：半精加工工序模型通过WAVE精加工上一道工序模型产生，再通过同步建模、特征建模进行补充建模，完成工序模型构建。

5.按权利要求1所述的通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法，其特征在于：粗加工工序模型通过WAVE半精加工上一道工序模型产生，再通过同步建模、特征建模进行补充建模，完成工序模型构建。