[发明专利]一种压缩机轴位移、键相位测量结构

说明书

技术领域

本发明属于压缩机轴位移、键相位检测技术领域，特别涉及一种测量精度高、不易受到外部环境影响的压缩机轴位移、键相位测量结构。

背景技术

压缩机在运转的过程中，必须配备轴位移、键相位测量装置，以便在线监测和分析压缩机存在的故障。通过对脉冲计数，可以测量轴的转速，通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定出振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。

现有的轴位移、键相位测量装置，键相位探头和轴位移探头位于同一个测量面，此种结构存在很多不足：轴位移探头测量的是主轴的轴向移动情况，但是对于键相位探头与被侧面之间的间隙变化过大，将影响探头测量的准确性；键相位的轴向测点只能反映转子的频率，不能测出转子的振幅和相位；对于轴位移测量点，测量盘直径大，随着主轴转速的升高，外圆会产生波动，影响测量结果。测量盘采用螺纹装配，影响被测量面的端面跳动度和对主轴的垂直度要求，同时，锁紧螺钉与主轴配做，每次测量盘拆卸，预紧力不同，与主轴的定位点也不同，影响主轴质量及破坏转子的动平衡。

发明内容

本发明的目的是提供一种测量精度高、不易受到外部环境影响的压缩机轴位移、键相位测量结构。

本发明的目的是这样实现的，它包括：主轴、测量盘、压缩机体，其特征是：测量盘固定在主轴上，主轴固定在压缩机体上；所述压缩机体是包括外壳、主轴支撑座的压缩机整体结构；上述主轴上设置有环形沟槽，环形沟槽上方测量盘的相应位置设置有紧固螺钉；测量盘外壁与压缩机体之间设置有齿形密封；在压缩机体的端部设置通过螺栓固定有一直角Z形支架，支架的正下方设置有一个键相位探头，支架的直角上设置有一个轴位移探头，所述轴位移探头设置在测量盘的端部。

所述测量盘为环形结构，在键相位探头下方设置有一个键槽，键槽底部设置有一个倾斜的漏油孔，在漏油孔正下方的测量盘内壁上设置有一个配重槽。

本发明的优点是：轴位移和键相位测量面位于不同的平面。轴位移水平测量，键相位垂直于轴心测量，使主轴的轴向的窜动对键相位不再有影响。

键相位测量槽底部设有倾斜的漏油孔，防止键相位测量槽积油，造成测量误差。另外在其对称位置的内表面有配重孔，改善转子的平衡精度。

键相位垂直测量，可以配合轴振动探头，可以测量启动或停止时的振动以及转轴的实时轴心位置，有利于压缩机的故障检测分析。

本发明结构减小了轴位移测量面的直径，削弱测量盘测量面的波动对检测结果的干扰。

测量盘和主轴之间采用过度配合装配，主轴在锁紧螺钉的位置上加工出环形沟槽，从而保证检修拆装时对主轴无破坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意简图；

图2是本发明的测量盘结构示意图。

图中：主轴1，测量盘2，轴位移探头3，探头支架4，键相位探头5，固定螺钉6，压缩机体7，密封8，锁紧螺钉9和环形沟槽10。

下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权力保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1

参见图1~2，测量盘固定在主轴上，主轴固定在压缩机体上；所述压缩机体是包括外壳、主轴支撑座的压缩机整体结构；上述主轴上设置有环形沟槽，环形沟槽上方测量盘的相应位置设置有紧固螺钉；测量盘外壁与压缩机体之间设置有齿形密封；在压缩机体的端部设置通过螺栓固定有一直角Z形支架，支架的正下方设置有一个键相位探头，支架的直角上设置有一个轴位移探头，所述轴位移探头设置在测量盘的端部。

所述测量盘为环形结构，在键相位探头下方设置有一个键槽，键槽底部设置有一个倾斜的漏油孔，在漏油孔正下方的测量盘内壁上设置有一个配重槽。测量盘2为筒状结构且与主轴过盈配合，在测量端外圆柱面开有跑道型的键相位测量槽21，在槽底部设有倾斜的漏油孔22，在与漏油孔22对称位置的内表面有配重孔23；在安装端开有锁紧螺钉孔24。

如图2所示，测量盘2上，A为轴位移测量点，B为轴位移被测量面，C为键相位测量点，D为键相位被测量面。当主轴产生轴向位移时，轴位移被测量面B与轴位移探头3之间发生变化，通过探头3测量轴位移测量点A的距离变化，即可得到主轴的轴位移变化值；当主轴旋转时，由于键相位被测量面D上开有键相位测量槽21，当键相位测量槽21转到探头5位置时，键相位测量点C位置发生突变，传感器会产生一个脉冲，轴每转一周，就会产生一个脉冲信号，通过对脉冲进行计数，便可得到主轴转动相关的信息；利用键相位探头5与压缩机主轴的振动探头，可以对启动或停止时的振动趋势以及转轴的实时轴心位置进行测量。