[发明专利]自挤螺栓

说明书

技术领域

本发明涉及一种自挤螺栓。

背景技术

在大铸件时，铸铁件上需通过螺栓连接其他部件，因铸件不能直接铸出螺纹，一般都会事先钻出坯孔后再制成螺纹，工序繁多，时间和人力成本较大。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低成本且紧固效果好的自挤螺栓。

本发明是采取如下技术方案来完成的：自挤螺栓，包括螺栓头和螺杆，其特征是：所述螺杆外表面设有外螺纹，所述外螺纹设有四条凹槽，所述四条凹槽呈螺旋状均布在螺杆的外螺纹上，所述螺栓头端部待有操作孔，操作孔包括底部的一字槽和上部的六角形孔

本发明中，该自挤螺栓结构简单，铸铁件在钻出坯孔后无需在坯孔内制出螺纹，自挤螺栓直接用电动设备进行自挤攻牙，这时在自攻时，铸件的碎屑可以从凹槽中就排泄出来，可使自攻作业更加省力、快捷，该自挤螺栓自攻出来的螺牙，能与螺栓本身紧密连接，紧固效果更好。

本发明还提供了一种与上述自挤螺栓匹配的螺丝刀，包括手柄和杆部，杆部前端带有与所述一字槽匹配的扁平状的刀头，刀头后部带有与所述六角形孔匹配的截面呈六角形的六棱柱体，所述螺丝刀插入所述自挤螺栓的操作孔时所述刀头进入所述一字槽中、所述六棱柱体处于六角形孔中。

而且，螺栓头端面上带有的一字槽和六角形孔，可用一字刀头和六边形刀头开启，也可以采用同时带一字刀头和六边形柱体的螺丝刀操作，常见的开启槽容易磨损无法开启螺栓的问题，可以通过更换一字刀头和六边形刀头来解决。如果采用同时带一字刀头和六边形柱体的螺丝刀操作，则可以在一字槽和六边形孔上同时施力，使自挤螺栓能够承受的扭力更大，还可缓解对单个位置的扭力。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为发明提供的自挤螺栓的结构平面示意图。

图2为图1的螺栓头的端面示意图。

图3为图2的局部剖视示意图。

图4为图1中的自挤螺栓的A-A剖视示意图。

图5为图1中的凸起的剖视放大示意图。

图6为图1中的自挤螺栓配置的螺丝刀的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1、图2、图3、图4所示，本发明提供的自挤螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，所述螺杆2外表面设有外螺纹3，所述外螺纹3设有四条凹槽4，凹槽4底部R角为0.2-0.3之间，所述四条凹槽4呈螺旋状均布在螺杆2的外螺纹3上，所述螺栓头1端部待有操作孔5，操作孔5包括底部的一字槽51和上部的六角形孔52。

参照图1、图4所示，为了使螺栓攻入后能够与螺栓孔的配合更加牢固，所述螺杆2的后端为直径与外螺纹3顶端平齐的圆柱体21，圆柱体21外表面顺着外螺纹3走势设置有多个斜面或者弧面的凸起22，凸起22的尾部两侧带有卡齿23，由于螺杆2后端为直径与外螺纹3顶端平齐的圆柱体21，当螺栓前部均攻入时圆柱体21会顺着螺栓扭转挤入螺栓孔中，而凸起22则顺着外螺纹的走势从凸起斜面或弧面的低处卡入并最终达到凸起的顶端，直至整个圆柱体21和凸起22进入螺栓孔中，而凸起22尾部的卡齿23在螺栓受力时死死卡住螺栓孔侧壁，防止其退出。

参照图1、图6所示，本发明还提供了一种与所述自挤螺栓匹配的螺丝刀，包括手柄6和杆部7，杆部7前端带有与所述一字槽51匹配的扁平状的刀头71，刀头71后部带有与所述六角形孔52匹配的截面呈六角形的六棱柱体72，所述螺丝刀插入所述自挤螺栓的操作孔5时所述刀头71进入所述一字槽51中、所述六棱柱体72处于六角形孔52中。