[发明专利]一种紫罗兰色陶瓷色料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷色料，具体涉及一种紫罗兰色陶瓷色料及其制备方法，属于陶瓷色料制备技术领域。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。彩陶亦称陶瓷绘画，它是我国悠久的“国粹”——陶瓷艺术之中的艺术。彩陶制作精美，以泥质陶为主，色彩绘于烧制前，质地细腻，因之既是实用器皿，又具有很高的艺术价值。

陶瓷色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。颜料=色基+熔剂，色基为发色物质和其它原料，熔剂则为低熔点的硅酸盐物质。

陶瓷色料的作用包括三个方面：（1）坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一定的颜色；（2）釉料的着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉；（3）绘制花纹图案：大量用于釉层表面和釉下进行手工彩绘，也可用作贴花纸、丝网印等。

陶瓷色料的一般制备工艺包括有混合、煅烧、水洗、粉碎等步骤。混合是着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成质量相同的原料精细的称量和混合；煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同；水洗是将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜；粉碎是水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。

CN200910193838.6公开了一种钒锆蓝陶瓷色料的制备方法，该方法以五氧化二钒、偏钒酸铵等为钒原料，以氯化钠、氟化钠、氟硅酸钠为复合矿化剂，通过燃烧合成和煅烧工艺，得到钒锆蓝陶瓷色料；CN201210542421.8公开了一种铝铁红陶瓷色料的制备方法，经过混合、研磨、煅烧等步骤制备而成；CN201110131304.8公开了一种包裹炭黑陶瓷色料的制备方法，以炭黑为呈色体，通过去除溶剂而实现溶胶向凝胶的转变，并在此过程以氧化硅或硅酸锆包裹炭黑而获得黑色初始粉料，经煅烧后得到包裹炭黑陶瓷黑色色料。以上专利都存在一个缺点，就是在高温条件下稳定性不好，限制其的应用范围，而高温陶瓷在材质致密等方面，都有不可替代的独特效果。另外，紫罗兰色，又称雪青色，代表高雅神圣，广受人们喜爱，特别是女性。因此研究开发一种耐高温的紫罗兰色陶瓷色料，具有良好的经济效益。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种紫罗兰色陶瓷色料，该陶瓷色料粒径分布窄、呈色稳定，色差变化小，且在高温条件下稳定性好，同时，生产工艺过程简单、设备要求低，容易实现工业化生产。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种紫罗兰陶瓷色料，各组分的重量份为：

二氧化锡1~5份、氧化铬绿0.2~0.5份、二氧化硅0.5~0.8份、氧化锌10~20份、柠檬酸10~20份、铬锡紫晶种1~5份、氟硅酸钠0.1~0.5份；

二氧化锡1~3份、氧化铬绿0.2~0.3份、二氧化硅0.65~0.8份、氧化锌15~20份、柠檬酸15~20份、铬锡紫晶种3~5份、氟硅酸钠0.25~0.5份；

二氧化锡3~5份、氧化铬绿0.3~0.5份、二氧化硅0.5~0.65份、氧化锌15~20份、柠檬酸15~20份、铬锡紫晶种3~5份、氟硅酸钠0.25~0.5份；

二氧化锡2~4份、氧化铬绿0.3~0.5份、二氧化硅0.5~0.65份、氧化锌10~15份、柠檬酸10~15份、铬锡紫晶种1~3份、氟硅酸钠0.1~0.25份；

二氧化锡2份、氧化铬绿0.3份、二氧化硅0.5份、氧化锌10份、柠檬酸10份、铬锡紫晶种1份、氟硅酸钠0.1份；

二氧化锡4份、氧化铬绿0.5份、二氧化硅0.65份、氧化锌15份、柠檬酸15份、铬锡紫晶种3份、氟硅酸钠0.25份。

本发明的另外一个目的是提供一种紫罗兰色陶瓷色料的制备方法，包括以下步骤：