[发明专利]脱蜡装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种脱蜡装置。

背景技术

在失蜡法中，需要将数层浆料和砂子附着在焊接好的蜡模上，然后在脱蜡作业中，将整个蜡模放入热水或进行其他加热处理，使蜡融化称为脱蜡。但在实际生产中，经常出现铸件夹砂的情况。

发明内容

本发明是为解决铸件夹砂的问题而提供的一种脱蜡装置。

本发明通过下述技术手段解决上述技术问题：一种脱蜡装置，包括清洗装置与所述清洗装置连接的存储装置，所述存储装置连接有电磁吸附装置，所述清洗装置与所述存储装置之间连接有冷却装置，所述存储装置连接有加热装置，所述存储装置连接有回收装置，所述回收装置连接有脱蜡装置，所述脱蜡装置分为第一隔板与第二隔板，所述第一隔板上设置有蒸汽孔，所述第二隔板设置有转轮。工作中，将蜡模放入清洗装置进行清洗，然后进入存储装置中进行存放，其中的电磁吸附装置对模具上的金属物进行吸附，被吸收的金属物进入到回收装置，然后将蜡模放入冷却装置中进行冷却，根据热胀冷缩的原理，此时蜡模和铸件之间会产生微小的空隙，然后投入到脱蜡装置中由加热装置进行加热，此时蜡模与铸件就脱离了，蜡模进入到脱蜡装置中，蜡比水的密度低，浮在水面上，此时蒸汽孔排出水汽，转轮开始转动使砂子沉入脱蜡装置底部。

作为本发明的进一步改进，所述第一隔板呈矩形。

本发明的有益效果：本发明是为解决铸件夹砂的问题。

附图说明

图1是本发明脱蜡装置的结构示意图。清洗装置

1清洗装置2存储装置3电磁吸附装置4加热装置5回收装置6脱蜡装置7蒸汽孔8转轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

本发明实施例1：一种脱蜡装置，包括清洗装置1与所述清洗装置1连接的存储装置2，所述存储装置2连接有电磁吸附装置3，所述清洗装置1与所述存储装置2之间连接有冷却装置4，所述存储装置2连接有加热装置5，所述存储装置2连接有回收装置5，所述回收装置5连接有脱蜡装置6，所述脱蜡装置6分为第一隔板与第二隔板，所述第一隔板上设置有蒸汽孔7，所述第二隔板设置有转轮8，工作中，将蜡模放入清洗装置进行清洗，然后进入存储装置中进行存放，其中的电磁吸附装置对模具上的金属物进行吸附，被吸收的金属物进入到回收装置，然后将蜡模放入冷却装置中进行冷却，根据热胀冷缩的原理，此时蜡模和铸件之间会产生微小的空隙，然后投入到脱蜡装置中由加热装置进行加热，此时蜡模与铸件就脱离了，蜡模进入到脱蜡装置中，蜡比水的密度低，浮在水面上，此时蒸汽孔排出水汽，转轮开始转动使砂子沉入脱蜡装置底部。

本发明实施例2：一种脱蜡装置，包括清洗装置1与所述清洗装置1连接的存储装置2，所述存储装置2连接有电磁吸附装置3，所述清洗装置1与所述存储装置2之间连接有冷却装置4，所述存储装置2连接有加热装置5，所述存储装置2连接有回收装置5，所述回收装置5连接有脱蜡装置6，所述脱蜡装置6分为第一隔板与第二隔板，所述第一隔板上设置有蒸汽孔7，所述第二隔板设置有转轮8，第一隔板是矩形。工作中，将蜡模放入清洗装置进行清洗，然后进入存储装置中进行存放，其中的电磁吸附装置对模具上的金属物进行吸附，被吸收的金属物进入到回收装置，然后将蜡模放入冷却装置中进行冷却，根据热胀冷缩的原理，此时蜡模和铸件之间会产生微小的空隙，然后投入到脱蜡装置中由加热装置进行加热，此时蜡模与铸件就脱离了，蜡模进入到脱蜡装置中，蜡比水的密度低，浮在水面上，此时蒸汽孔排出水汽，转轮开始转动使砂子沉入脱蜡装置底部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。