[发明专利]含改性聚氨酯乳液水性木器涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：

2.根据权利要求1所述的含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：所述的聚氨酯乳液为自交联聚氨酯丙烯酸酯复合乳液，它是由以下组分按以下重量份数比配制而成：

所述的自交联聚氨酯丙烯酸酯复合乳液是按照以下方法制备而成的：

1)聚氨酯预聚物的制备：

在反应器中加入聚酯多元醇24.00-26.00份和异氟尔酮二异氰酸酯25.36-30.18份，在300-500rpm搅拌转速及氮气保护下加热至80-85℃，然后，测定-NCO含量，直至所测得的-NCO含量达到理论值；

然后保持上述转速和温度，将0.88-2.20份的双丙酮丙烯酰胺溶解到42.00-46.00份的活性稀释剂中，之后将上述稀释剂加入到反应体系中调节体系粘度，接着加入4.00-5.00份的亲水扩链剂、0.5-1份的三羟甲基丙烷、2.66-3.27份的二元醇及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基锡，然后测量-NCO含量，直至-NCO含量达到理论值时，即得到聚氨酯预聚物；

2)聚氨酯预聚物的中和、乳化、水相扩链：

然后保持上述转速，将步骤1)制得的聚氨酯预聚物降温到30-40℃，加入2.73-3.78份的中和剂，中和3-5min后；然后加入131.00-192.00份水，提高转速到1000-1500rpm，稀释乳化15-25min后，降低搅拌转速到300-500rpm；接着将1.07-2.32份的乙二胺溶解到24.00-26.00份的水中，用10-20分钟将上述乙二胺溶液滴加到反应器中，反应5-10分钟，然后再将0.91-2.26份的己二酸二肼溶解到24.00-26.00份水中，然后用9-11分钟将上述己二酸二肼溶液滴加到反应器中，在水相扩链反应1-2小时；

3)自交联聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的制备：

然后，保持上述转速，将步骤2)制得的反应体系升温到80-85℃，将0.24-0.28份的引发剂加入4.00-5.00份的溶剂稀释，然后用20-30分钟将上述引发剂溶液滴加到反应体系中，保持80-85℃温度反应3-4小时，终止反应。

3.根据权利要求1所述的含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：所述的聚氨酯乳液为核壳互穿网络结构聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液，它是由以下组分按以下重量份数比配制而成：

所述的壳互穿网络结构聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液是按照以下方法制备而成的：

1)聚氨酯预聚物的制备：

将聚酯多元醇24.00-26.00份和异氟尔酮二异氰酸酯25.36-30.18份加入到反应器里，在300-500rpm搅拌转速及氮气保护下加热至80-85℃，然后，测定-NCO含量，直至所测得的-NCO含量达到理论值；

然后保持上述转速和温度，加入42.00-46.00份的活性稀释剂调节体系粘度，接着加入4.00-5.00份的亲水扩链剂、0.50-1.00份的三羟甲基丙烷、2.66-3.27份的二元醇及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基锡，之后开始测定-NCO含量，直至-NCO含量达到理论值时，即得到聚氨酯预聚物；

2)制备含可聚合双键的聚氨酯预聚物：

然后保持上述转速和温度，向聚氨酯预聚物体系中加入0.10-11.82份丙烯酸羟乙酯，搅拌1-2小时，即得含可聚合双键的聚氨酯预聚物；

3)含可聚合双键的聚氨酯预聚物的中和、乳化及水相扩链：

保持上述转速，将含可聚合双键的聚氨酯预聚物降温到35-45℃，加入2.73-3.78份的中和剂，中和3-5min；

接着加入181.00-242.00份水，提高转速到1000-1500rpm，稀释乳化15-25min，降低搅拌转速到300-500rpm；

之后加入0.00-1.24质量份水相扩链剂，水相扩链反应1-2小时；

4)制备具有核壳互穿网络结构的聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液：

保持上述转速，然后将经步骤3)制得的反应体系升温到80-85℃，在0.24-0.27份的引发剂中加入4-6份的引发剂稀释溶剂稀释，然后将稀释后的引发剂在15-20分钟内滴加到反应器中，在80-85℃反应3-4小时，终止反应。