[发明专利]一种球磨机钢球

说明书

技术领域

本发明涉及球磨机，具体涉及一种球磨机钢球。

背景技术

目前市场上研磨钢球使用数量非常巨大，一般球磨机所使用的研磨钢球的形状尺寸相同，均为圆形钢球，只是钢球的规格、尺寸、材料、硬度、工艺等有所区别。但是在实际研磨的过程中，被研磨物料会从大变小，圆形钢球的结构形状决定了其只有利于研磨尺寸较小的物料，因此，圆形钢球在最开始研磨研磨物还处于较大的时候，研磨效率会很低。

发明内容

综上所述，为解决现有的技术问题，本发明提供一种球磨机钢球。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种球磨机钢球，包括主要研磨尺寸较大的物料的第一球体以及主要研磨尺寸较小的物料的第二球体，所述第一球体和所述第二球体混合在球磨机筒体内同时使用，所述第一球体为圆球形，所述第二球体包括圆柱部分和两个半球体部分，所述半球体部分的直面分别连接在所述圆柱部分的两端，并且所述半球体部分的直径等于所述所述圆柱部分的直径。

进一步，所述第一球体和所述第二球体由外向内包括聚氨酯层、结合层和球形钢体，所述聚氨酯层与所述球形钢体之间通过所述结合层进行紧密 结合。

进一步，所述第一球体和所述第二球体表面均设置有多个微孔，所述微孔的孔口为圆形和/或椭圆形，每个所述微孔连接有一条向球本体内部延伸的腔槽，所述腔槽穿透所述聚氨酯层和所述结合层后伸入所述球形钢体。

本发明的有益效果是：本发明提供一种球磨机钢球，包括主要研磨尺寸较大的物料的第二球体以及主要研磨尺寸较小的物料的第一球体，第一球体和第二球体混合在球磨机筒体内同时使用，研磨开始研磨物较大时，第二球体起主要作用；研磨一段时间后研磨物变小大时，第一球体起主要作用，加快研磨效率。

附图说明

图1为第一球体的结构示意图；

图2为的主视图；

图3为图2的A-A剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一球体，2、第二球体，3、圆柱部分，4、半球体部分，5、聚氨酯层，6、结合层，7、球形钢体，8、微孔，9、腔槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-3所示，一种球磨机钢球，包括主要研磨尺寸较大的物料的第一球体1以及主要研磨尺寸较小的物料的第二球体2，所述第一球体1和所述第二球体2混合在球磨机筒体内同时使用，所述第一球体1为圆球形，所述 第二球体2包括圆柱部分3和两个半球体部分4，所述半球体部分4的直面分别外接在所述圆柱部分3的两端，并且所述半球体部分4的直径等于所述所述圆柱部分3的直径。第一球体1和第二球2体混合在球磨机筒体内同时使用，第二球体2主要研磨最开始时尺寸较大的物料，随着研磨的进行物料逐渐变小，此时第一球体1起主要研磨作用.针对研磨物在研磨的过程中的变化，设计出相应的研磨球体，大大加快研磨效率。

所述第一球体1和所述第二球体2由外向内包括聚氨酯层5、结合层6和球形钢体7，所述聚氨酯层5与所述球形钢体7之间通过结合层6进行紧密结合。所述第一球体1和所述第二球体2表面均设置有多个微孔8，所述微孔8的孔口为圆形和/或椭圆形，每个所述微孔8连接有一条向球本体内部延伸的腔槽9，所述腔槽9穿透所述聚氨酯层5和所述结合层6后伸入所述球形钢体7。球本体采用聚氨酯层5、结合层6和球形钢体7组成，一方面，通过聚氨酯层5减少对磨料的污染，通过球形钢体7提高密度和抗撕裂能力，通过结合层6使得聚氨酯层5与球形钢体7结合紧密，另一方面，表面聚氨酯层5可以减小钢球工作过程中产生的噪音.通过在球本体表面设置微孔8，并在微孔8处设置向球本体内部延伸的腔槽9，微孔8和腔槽9可以作为细小粉料的吸粉点，使得研磨过程中产生的细小粉体作为钢球间的摩擦介质，一方面可以减小摩擦噪音，另一方面，可以减小对钢球的磨损速度，延长钢球的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。