[发明专利]一种弱碱性酒萃取中药材有效成分工艺方法在审
申请号: | 201510827024.9 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN106727835A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 王家隆 | 申请(专利权)人: | 王家隆 |
主分类号: | A61K36/31 | 分类号: | A61K36/31 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 中国台湾桃园县芦竹*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弱碱 萃取 中药材 有效成分 工艺 方法 | ||
1.一种弱碱性酒萃取中药材有效成分工艺方法,其特征在于,包括预处理、初加工、弱碱性酒提取、提取物制备;所述预处理包括选料和除杂二个流程,所述选料依次包括挑捡、淋洗、烘干;所述玛卡中药材烘干后,送至风选工序,所述除杂依次包括风选、磁选、筛选;筛选工序后玛卡中药材送入切片工序;所述初加工依次包括切片、破碎、除残三个流程;所述玛卡中药材经过除残后,送入弱碱性酒浸泡工序;所述弱碱性酒提取依次包括弱碱性酒浸泡、弱碱性酒压榨、弱碱性酒渗透、弱碱性酒发酵四个流程;所述玛卡中药材经过弱碱性酒发酵后送入分离工序;所述提取物制备依次包括分离、过滤、浓缩、制粉四个流程。
2.根据权利要求1所述的一种弱碱性酒萃取中药材有效成分工艺方法,其特征在于,所述弱碱性酒萃取中药材有效成分工艺流程为:
2.1预处理,选料:所述预处理工艺中的选料流程是对中药材进行挑捡、淋洗、烘干净化处理,然后通过风力、磁场、筛网对中药材进行除去杂物和金属碎屑;
2.11、挑捡:在挑捡台上,通过人工挑出异物和杂物,清除中药材附带的各种泥土、杂草;
2.12、淋洗:将挑捡后的中药材,通过输送带送入淋洗池,通过淋洗池对中药材进行淋洗,水的冲刷作用除去中药村表面附带的泥土、灰尘、砂子;
2.13、烘干:将步骤2.12中的中药材在烘箱中加热、通风干燥,烘干温度范围为50℃—90℃,干燥时间为1小时—4小时;
2.2预处理,除杂:所述预处理工艺中的除杂流程是对已经烘干的中药材进行进一步清理除去杂物,通过风选将中药材中的轻质异物分离除去;通过磁选将中药材的可能存在的铁质碎屑排除干净;通过筛选将中药材中的重质量小颗粒异物除去;
2.21、风选:在底风风选箱中,将中药材置于透风网络输送带上,风机口从下方吹入输送带,轻质异物被强力风吹出,同时风力会翻动中药材,被分离出去的轻质异物通过排风系统排出;
2.22、磁选:将中药材滚动式通过多级磁性辊滚和磁性滑道,中药材 中具有磁性的铁屑均被吸附出来;
2.23、筛选:将中药材通过振动筛,所述振动筛网孔目数设置为40—80目,筛子上物转至初加工工艺,筛下物用于细料加工;
2.3初加工:进一步对中药材进行切片、破碎、除残留农药;
2.31、切片:所述初加工工艺中的切片流程是对步骤2.23中的筛上物中药材进行切片加工,通过切片机对中药材进行连续切片,中药片厚度范围为0.5mm—3mm;
2.32、破碎:对步骤2.31中的中药片通过破碎机加工,使得中药材变成颗粒状,有利于后续工艺的提取加工;
2.33、除残:将步骤2.32中的中药颗粒物中,添加一定浓度的净化剂乙醇、乙酸乙酯的混合物,并通过液相循环方式,将净化剂导出并通过中性氧化铝或者大孔吸附树脂对净化剂中的农药残留物进行吸附,从而去除中药材颗粒中的农药残留;
2.4弱碱性酒提取:采用弱碱性酒对步骤2.33中的中药材进行浸泡、压榨、渗透和发酵,所述弱碱性酒具有小分子活性结构,其弱碱性和小分子可更有效的提取加工中药材材中的有效成分;
2.41、弱碱性酒浸泡:在密封的浸罐中添加弱碱性酒,对步骤9中药颗粒进行浸泡,浸泡时间为3小时—9小时,浸泡温度控制在常温;所述浸罐内设置有搅拌机;
2.42、弱碱性酒压榨:将步骤2.41中浸泡完成的中药颗粒,通过压榨机强力多级压榨,压榨液送往提取物制备工艺,干物质送至下道工序;
2.43、弱碱性酒发酵:将步骤2.42中的干物质添加适量的弱碱性酒,并加入微量的发酵剂,所述发酵剂采用α-淀粉酶与糖化酶的混合物;密封保存于发酵罐中,静止发酵,发酵时间为6小时—12小时,温度保持在室温;
2.5提取物制备:将步骤2.43中的发酵物进行分离,液体与步骤2.42中的压缩液合并,一起过滤处理,将过滤液送入浓缩罐,低温减压浓缩,将浓缩液通过真空干燥,制备得到中药材提取物粉体,进一步真空包装;
2.51、分离:将步骤2.43中的发酵物料通过压榨机进行分离,分离后的液相与步骤2.42中的压榨液合并,压榨干物质综合利用,压榨液送入下 道工序;
2.52、过滤:采用过滤机对压榨液进行过滤处理,料液送入储罐存储;
2.53、浓缩:将步骤2.52储罐中的料液通过物料泵输送到真空循环蒸发器中,控制循环蒸发温度低于45度,通过低温循环蒸发对料液进行浓缩,提高料液中的固形物含量,控制浓缩液中固形物含量大于45%,停止循环蒸发浓缩,将浓缩液转移至料液罐中;
2.54、制粉:将步骤2.53中的料液罐中的料液,输送到真空干燥喷粉塔,通过真空干燥喷粉,将料液制备成为粉体,即中药材提取物粉,使用真空包装,定量密封包装,冷藏储存。
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