[发明专利]一种水洗铝高温保护专用无色油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水洗铝高温保护专用无色油墨，包括以下重量份数的原料：醇酯溶性聚氨酯树脂液45～55份、酯溶三元氯醋树脂液12～22份、醇、酯混合溶剂20～32份、耐热助剂液1～2份。本发明选用环保型成膜主树脂、辅助类树脂、环保溶剂、特殊助剂经过高速搅拌而成，产品具有良好的溶剂释放性、柔韧性、耐高温性等特点，能有效保护油墨在蒸镀过程中不被铝蒸汽腐蚀，油墨不变色且具有很强的金属光泽效果，本发明与油墨成膜面有较好的亲和性，与铝层有较好的界面相容性，应用本发明生产的洗铝复合袋一次剥离力在1.5N/15mm左右，质量稳定，市场价值巨大。

技术领域

本发明属于印刷油墨技术领域，具体涉及一种水洗铝高温保护专用无色油墨及其制备方法。

背景技术

随着软包装市场不断地创新发展，一种新型包装一洗铝包装应运而生，此类包装是目前国内、乃至国际上印刷要求最高，设计效果最精美、最上档次的包装之一，广泛应用于食品、烟包、礼品、日用化工、电子、医药、化妆品等领域的外包装，在国际上应用较多，国内已有少数规模彩印企业应用这种新生产线。

所谓洗铝包装，其工艺是将印后的彩膜进行满版镀铝，再按设计要求将部分区域的铝层用清水洗掉，然后再与其他基材复合，一般的产品结构为VMPET//BOPA//LDPE、PET//BOPA//LDPE或其他结构。与普通镀铝包装相比，有着明显的优越性：普通镀铝包装整个袋子表面有铝层遮盖，无法很好展示内容物，而洗铝包装则可以在需要用铝层衬托印刷图案光泽的区域，达到光泽效果，也可以设计出透明可视效果区域，因此，洗铝包装经过特殊的工艺制作，具有优秀的外观和一定防伪的双重效果，市场应用非常广泛。

洗铝的方式较多，但最适合企业批量生产且生产效率较高的方式是清水洗铝法。洗铝包装的具体生产工艺如下：印刷(印刷环保聚氨酯油墨、油墨区域印刷水洗铝高温保护专用无色油墨、部分油墨区域或镂空区域印刷水性洗铝哑光油墨)、镀铝、洗铝、复合、熟化、制袋。

由于其生产工艺的特殊性，通过市场调查反馈，目前，国内少数几家油墨企业生产的高温保护光油存在以下局限性：

(1)与前面印刷油墨不匹配，增加了彩印企业的生产成本和降低了生产效率。印刷时要求在每一色油墨中加入一定量的固化剂，且印刷版面越大添加固化剂的量越大，印刷完毕后要求彩膜在35～45℃的熟化室设置24～46h后才可进行镀铝。

(2)不便于准确套印，只好满版印刷，且容易起印刷拉丝。

(3)油墨在蒸镀过程中被腐蚀。彩膜经过真空镀铝后，油墨层被破坏变黑，没有金属光泽。

(4)与油墨成膜面亲和性和与铝层界面相容性差，导致复合后袋子剥离力低下，一般≤0.4N/15mm(GB/T10004-2008《包装用复合膜、袋干法复合、挤出复合》标准要求≥0.6N/15mm)，袋子易起层，报废率很高。

(5)有文献中提到有油墨公司已发明的水性洗铝保护光油，其使用的水性树脂要求在150℃条件下才能完全干燥，现有的印刷设备和承印基材都满足不了，因此其不具有普遍适用性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种水洗铝高温保护专用无色油墨及其制备方法。

本发明采用的技术方案为：

一种水洗铝高温保护专用无色油墨，包括以下重量份数的原料：

醇酯溶性聚氨酯树脂液 45～55份

酯溶三元氯醋树脂液 12～22份

酯、醇混合溶剂 20～32份

耐热助剂液 1～2份。

进一步的，所述酯、醇混合溶剂具体为乙酸乙酯与乙醇的混合溶剂，其中乙酸乙酯与乙醇的重量比为1∶1。