[发明专利]自粘防水胶料及防水卷材和制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防水卷材胶料技术领域，具体涉及强力交叉膜沥青胶料及防水卷材和制备方法。

背景技术

目前我国的自粘类防水卷材的施工方法主要包括湿铺、预铺、自粘以及空铺。

目前我国防水卷材胶料的制备方法中主要添加P-SBR丁苯橡胶胶粉来作为粘接性能的主要改性剂，如在中国专利申请号为201210028719.7申请日为2012.2.9公开日为2012.7.11的专利文献中公开了一种沥青自粘胶及由其制成的高分子自粘橡胶防水卷材，在该专利文献中公开了一种沥青自粘胶，其按重量百分比包括：沥青45～65％、橡胶油16～25％、SBS5～15％、SBR1～6％、石油树脂1～6％、EVA1～7％、滑石粉10～20％。该发明还提供了一种高分子自粘橡胶防水卷材，其自下而上包括无纺布层、高分子片材层和上述所述的沥青自粘胶构成的沥青自粘胶层。所述防水卷材的两端设置有搭接边。该发明所述的沥青自粘胶中含有EVA，提高了自粘胶与高分子片材的相容性，增加了高分子片材层的复合强度。该发明采用自粘构造的搭接工艺解决了高分子片材搭接不可靠的问题，使卷材与卷材之间的搭接实现胶粘胶的方式，粘结牢实度可靠，调控自如，十分灵活。

上述发明采用的为P-SBR丁苯橡胶胶粉，使用P-SBR丁苯橡胶胶粉改性剂在改性过程中有以下五个困难点。

1、改性过程中投入P-SBR丁苯橡胶胶粉量多。

2、P-SBR丁苯橡胶胶粉在改性过程中所需改性时间长。

3、P-SBR丁苯橡胶胶粉在改性过程中容易结团。

4、结团的P-SBR丁苯橡胶胶粉在胶料输送过程中容易堵塞管道。

5、P-SBR丁苯橡胶胶粉保质期时间短，约4个月。

发明内容

本发明的目的是提供一种自粘防水胶料，其在于未加入粉剂SBR，解决了传统的用SBR丁苯橡胶胶粉制备防水卷材胶料出现的易结团、易堵塞管道难题，本发明的防水卷材胶料保证了卷材的粘接性能、剥离性能使卷材在工地施工应用之后具有良好好的粘接可靠性和防水可靠性。

本发明的另一目的是提供一种自粘防水卷材，该防水卷材提高了粘接性能。

本发明的第三目的是提供一种自粘防水胶料的制备方法，其在于未加入粉剂SBR，解决了传统的用SBR丁苯橡胶胶粉制备防水卷材胶料出现的易结团、易堵塞管道难题，本发明的防水卷材胶料保证了卷材的粘接性能、剥离性能使卷材在工地施工应用之后具有良好好的粘接可靠性和防水可靠性，而且工艺简单。

为达到上述第一目的，一种自粘防水胶料，其按重量百分比包括：

90#沥青35%-45%

橡胶油10%-15%

SBS2%-5%

增粘树脂2%-5%

橡胶胶粉8%-15%

滑石粉28%-40%。

为达到上述第二目的，自粘防水卷材，包括自上表面至下表面依次为隔离膜、由自粘防水胶料组成的自粘防水胶料层、聚酯胎、由自粘防水胶料组成的自粘防水胶料层、隔离膜；

自粘防水胶料按重量百分比包括：

90#沥青35%-45%

橡胶油10%-15%

SBS2%-5%

增粘树脂2%-5%

橡胶胶粉8%-15%

滑石粉28%-40%。

作为改进，所述自粘防水卷材的两端设置有搭接边。

作为改进，一端搭接边的宽度为2-3cm，另一端搭接边的宽度为5cm。

为达到上述第三目的，一种自粘防水胶料的制备方法，包括如下步骤：

（1）计量加入重量百分比为35%-45%的90#沥青于反应釜；

（2）待反应釜中温度升至175-185℃计量加入重量百分比为2%-5%的SBS继续保持温度在180℃-190℃下搅拌改性；

（3）待SBS搅拌改性2小时后计量加入重量百分比为2%-5%的增粘树脂和重量百分比为8%-15%的橡胶胶粉保持温度在180℃-190℃下继续搅拌改性；

（4）加入橡胶胶粉搅拌0.5小时后依次计量加入重量百分比为10%-15%的橡胶油继续保持温度在180℃-190℃搅拌改性；

（5）待橡胶油加入1小时以后，过一遍胶体磨；

（6）计量加入重量百分比为28%-40%的滑石粉，保持温度在160℃-170℃下改性0.5小时以上；

（7）将温度控制在160℃-170℃出料。