[发明专利]一种转炉干法除尘抑爆的吹氧控制方法在审

专利信息
申请号: 201510827066.2 申请日: 2015-11-25
公开(公告)号: CN105274277A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 李泽辉 申请(专利权)人: 中冶南方工程技术有限公司
主分类号: C21C5/30 分类号: C21C5/30
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 唐万荣
地址: 430223 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 转炉 除尘 控制 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及转炉干法除尘领域,尤其涉及一种转炉干法除尘抑爆的吹氧控制方法。

背景技术

转炉干法除尘技术是目前大部分转炉都采用的方法,该方法相比于传统湿法除尘,具有显著的节水、节电、占地面积小等优势,是企业节能降耗,提高效益的重要措施,干法除尘是转炉煤气除尘的必然发展方向。但是,在实际生产中,干法除尘泄爆问题一直是影响转炉稳定生产的重要因素,制约着干法除尘的广泛应用和推广。泄爆是由于电除尘器内部压力短时间急剧变化达到泄爆阀起跳压力,从而导致泄爆阀起跳的事件,泄爆本身是一种保护干法除尘的安全措施,防止泄爆决不能从盲目的放宽提枪联锁条件或者改变泄爆阀动作压力入手,但同时频发的泄爆严重威胁转炉的稳定生产,国内钢厂既出现过一炉钢泄爆十多次的情况,也有因不能可靠及时泄爆而导致干法除尘损坏的事故。因此,如何避免干法除尘泄爆成为转炉冶炼和干法除尘稳定运行的重要工作,干法除尘抑爆控制是转炉生产中不可或缺的控制功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中转炉干法除尘的过程中容易发生泄爆的缺陷,提供一种能够可有效抑制吹炼中断后再次下枪而导致的干法除尘泄爆,保证转炉冶炼与干法除尘系统的稳定生产的转炉干法除尘抑爆的吹氧控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

本发明提供一种转炉干法除尘抑爆的吹氧控制方法,根据不同钢种建立控制转炉吹氧量的多条分段爬升三维曲线,该曲线的参数根据生产环境的实际数据进行确定;将曲线的参数记录到数据库中,并根据实际生产环境的数据对数据库中的参数进行随时修正,得到最优曲线;在不同的吹炼阶段时选择不同的分段爬升三维曲线,满足吹炼初期、吹炼中期、吹炼后期和补吹阶段时氧气流量的上升控制功能。

进一步地,本发明的方法具体包括以下步骤:

S1、建立氧气流量分段爬升三维曲线模型,该模型包括:

第一段为氧气流量爬升曲线低流量保持段,f1为低流量保持段流量,t1为低流量保持段持续时间,h1为低流量保持段吹氧枪高度;

第二段为氧气流量爬升曲线低流量爬升段,流量由f1爬升至f3,t2为低流量爬升段爬升时间,h2为低流量爬升段吹氧枪高度;

第三段为氧气流量爬升曲线中流量保持段,f3为中流量保持段流量,t3为中流量保持段持续时间,h3为中流量保持段吹氧枪高度;

第四段为氧气流量爬升曲线中流量爬升段,流量由f3爬升至f5,t4为中流量爬升段爬升时间,h4为中流量保爬升吹氧枪高度;

第五段为氧气流量爬升曲线高流量保持段,f5为高流量保持段流量,也就是正常吹氧流量,h5为高流量保持段吹氧枪高度;

S2、记录实际生产情况下各个阶段的氧气流量、保持时间和吹氧枪高度,建立氧气流量分段爬升曲线参数f1,t1,h1;t2,h2;f3,t3,h3;t4,h4;f5,h5的数据库;并根据每组数据参数,绘制对应的氧气流量分段爬升曲线;

S3、根据实际生产环境的数据对数据库中的参数进行随时修正,得到最优曲线;

S4、根据不同的吹炼阶段,包括吹炼初期、吹炼中期、吹炼后期和补吹阶段,对每个吹炼阶段各选择一条合适的氧气流量分段爬升三维曲线;

S5、随着生产炉次的增加,根据生成不同品种的钢种而设置具有针对性的氧气流量分段爬升三维曲线。

进一步地,本发明的吹炼初期选择上升较快,既能满足点火要求,又不会导致CO浓度上升过快的曲线;

吹炼中期选择上升最为平稳,又不会导致CO,O2浓度同时上升过快,而又能点火成功的曲线;

吹炼后期选择上升最快,能缩短吹炼周期,加快反应速度,又不会导致泄爆的曲线;

补吹阶段选择没有低流量保持阶段与中流量保持阶段的上升曲线。

进一步地,本发明的吹氧控制的正常吹氧流量根据不同的熔炉容积来确定。

进一步地,本发明的吹炼初期的吹氧流量为正常吹氧流量的50%,持续时间为20s。

进一步地,本发明的吹炼中期的吹氧流量为正常吹氧流量的30%,持续时间为25s。

进一步地,本发明的补吹阶段采用的吹氧方式为快速点吹的方式,吹氧流量快速上升至正常吹氧流量。

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