[发明专利]一种熔融沉积成型用聚乙烯/木粉复合丝材及其制备方法在审
申请号: | 201510827108.2 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN105295175A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 于翔;王延伟;徐茜;王娜;丁宁;魏媛;辛长征 | 申请(专利权)人: | 河南工程学院 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L97/02;C08L51/06;C08L71/02;C08L23/00;C08K5/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;C08K5/053;B33Y70/00 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张绍琳;孙诗雨 |
地址: | 451191 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 沉积 成型 聚乙烯 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种熔融沉积成型用聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于它是由下述重量份数的原料制成的:聚乙烯60-90、木粉10-30、相容剂5-10、润滑剂0.9-3、增塑剂0.9-3、稳定剂0.1-0.5。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述木粉为秸秆、稻糠、木质边角料、锯末中的一种或几种的混合,木粉粒径为200-300目。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝型相容剂。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述润滑剂为聚烯烃、硬脂酰胺类润滑剂或聚乙二醇中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、甘油、合成植物酯中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述稳定剂为受阻酚类大分子型抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂和烷酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯/木粉复合丝材,其特征在于:所述稳定剂为抗氧剂1010和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物或抗氧剂168和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的混合物。
9.权利要求1~8所述的熔融沉积成型用聚乙烯/木粉复合丝材的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
(1)原材料的处理:准备各原料,将木粉通过制粉机加工成粉末状,木粉经筛粉后粒径控制在200-300目,然后将聚乙烯、木粉进行烘干操作,将残留在聚乙烯、木粉中的水分蒸发,控制聚乙烯与木粉的含水率在10%以下;
(2)试剂与原材料混合:先向搅拌机中放入聚乙烯,再添加润滑剂,期间不停搅拌混合,待聚乙烯颗粒表面均泛液体亮光,即搅拌均匀,然后添加增塑剂,搅拌直到颗粒表面均泛液体亮光,即搅拌均匀,待混合完成后,再添加木粉进行后续混合,继续混合2分钟,最后得到混合原料;
(3)加热挤出:将混合原料加入到双螺杆挤出机中,加料速度保持均匀流畅,保证在挤出过程中不产生堵塞,出丝稳定流畅;
(4)卷丝:通过在双螺杆挤出机的出口加装口模,限定出丝的直径在1.75±0.05mm,最后通过圆盘装置绕丝收集成型丝材。
10.根据权利要求9所述的熔融沉积成型用聚乙烯/木粉复合丝材的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)加热挤出中双螺杆挤出机第一段温度未160℃,第二段温度为170℃,第三段温度为165℃。
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