[发明专利]离心式高效包衣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心式高效包衣机。

背景技术

现有的包衣机大多采用分体，滚桶、搅拌桨式包衣，这些包衣机存在着占地面积大、包衣不易均匀、时间长、效率低、能源消耗大的缺陷，并且搅拌桨易粘连原料包衣片、滚桶、搅拌桨容易对所需要包衣的原料包衣片造成损坏，而滚桶包衣机由于开口在侧边，需要进料时料斗必须从侧边开口倒入到缸体内，并且料斗无法开口向下直接倒入，而只能将料斗开口略微向下倾斜缓慢倒入缸体，进料不方便,出料时要安装出料器，出料器安装很费力特别是大型包衣机，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种使用方便、包衣均匀、效率高、能耗低的离心式高效包衣机。

本发明采用以下技术方案：一种离心式高效包衣机，包括包衣主机和辅助主机，包衣主机包括底座、缸体和雾化喷枪，底座上设有主电机，辅助主机包括清洗系统、进风系统和排风系统，进风系统包括进风电机、进风阀和进风管道，进风管道连通缸体内的进风口，排风系统包括排风电机、排风阀和排风管道，排风管道连通缸体内的出风口，所述缸体为开口向上并且侧壁呈弧形的结构，缸体内设有转盘，所述主电机带动转盘绕竖直方向水平转动，所述转盘的上表面为中间高四周低的弧形锥面或球面。

本发明的有益效果：开口向上的缸体可以方便原料的进料，只需要将缸体的上盖打开，再将料斗提升至缸体向上露出的开口处，即可直接将料斗翻转180度直接向下倒入，整个进料过程十分方便快捷，并且可以直接依靠提升机操作，对于大型的包衣机可以大大提高进料效率，降低劳动强度，而缸体的侧壁呈弧形结构再配合上表面为中间高四周低的弧形锥面或球面结构的转盘的水平转动，在离心力的作用下，即可使缸体内的包衣片原料在竖直方向上由转盘中间较高处沿转盘上表面倾斜向下往转盘周边移动，直到缸体的侧壁，此时离心力的作用会大于重力的作用，使得包衣片原料会沿缸体的弧形侧壁向上移动到缸体中上部具体高度可以通过转盘的离心力来调节，此过程中离心力作用会渐渐减弱直到小于重力的作用，此时包衣片原料会重新掉落回转盘靠近中间的较高位置，实现竖直方向上的循环，同时在转盘水平转动的带动下，包衣片原料也会随转盘同方向水平转动，结合竖直方向和水平方向的转动，最终包衣片原料在缸体内的移动轨迹会是呈螺旋状移动，这种移动轨迹能够使得包衣片原料在缸体内分布更均匀且叠压堆积的少，从而使得雾化喷枪对包衣片原料的均匀喷涂，包衣的效率也更高，能耗也低。

进一步的，所述底座上设有支架，所述支架一端固定在底座上，支架的另一端悬在缸体的上方中间处，所述雾化喷枪设置在支架的悬端位于缸体上方中间处，支架的内部为中空结构，支架内部设有进料管，所述进料管连接雾化喷枪和供料口，这种结构可以使得进料管更隐蔽，外观更美观，而雾化喷枪设置在支架的悬端位于缸体上方中间处可以喷涂范围更大、喷涂效果更均匀。

进一步的，所述雾化喷枪上设有多个雾化喷头，所述多个雾化喷头在水平圆周方向上均匀分布，这种结构能够进一步增加喷涂效率，喷涂效果同样均匀。

进一步的，所述进风系统的进风电机包括热风电机和冷风电机，这种结构相比传统的只有单热风进风系统只能通过停风自动缓慢冷却的结构，设置两个进风电机可以更准确快速地调整进风温度，使进风温度达到要求，如进风处温度有过高时自动开启冷风电机调整进风温度。

进一步的，所述进风系统的进风管道为环形管道围绕在缸体上部，并设有多个进风口均匀分布在环形进风管道上，这种环绕型进风管道可以均匀地将热风送至缸体内进行干燥，效果更好，效率更高。

进一步的，所述包衣主机和辅助主机直接连接呈一体结构，这种结构相比传统的分体式通过管道再对接的结构，占地面积小，节省空间。

进一步的，所述排风系统的排风管道为环形管道围绕在缸体下部，并设有多个出风口均匀分布在环形进风管道上，这种环绕型排风管道可以均匀地将缸体内湿气和多余粉尘通过除尘过滤后排出，效果更好，效率更高。

进一步的，所述转盘上表面设有凸出的加速凸条，所述加速凸条呈弧形状，设置弧形加速凸条可以进一步增加包衣片原料与转盘之前的摩擦力，从而增加转盘的离心力，使包衣片原料的翻转速度更快以及沿缸体内壁上爬的范围更大，从而使得包衣效果更均匀、效率更高。

进一步的，所述缸体内壁上设有上升凸条，所述上升凸条呈弧形状，设置弧形的上升凸条可以使包衣片原料沿缸体内壁上爬的范围进一步增大从而使得包衣效果更均匀、效率更高。

附图说明

图1是本发明提供的离心式高效包衣机的整体结构示意图。