[发明专利]一种冷轧厂能流与物流协调计划编制方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业制造与信息化技术领域，特别是涉及冷轧厂能流与物流协调计划编制方法。

背景技术

冷轧生产系统是一个混合型生产系统，大型联合生产设备多，工艺路线复杂多样，产品规格繁多，无论从工艺特点、物流特点还是生产方式上讲，都更为复杂多样。冷轧生产涉及到物流、质量、能流、能源等多方面的多工序协调优化和管控，物质流、能量流、信息流在不同尺度的空间和不同粒度的时间相互耦合，这使得冷轧生产系统的计划、组织与协调管理更为复杂。虽然钢铁企业物流能流研究已经取得了丰硕的成果，但还有待于继续完善和深入，如何使研究成果更贴近实际生产，更多的考虑现场环境关键的约束条件和实际工况等影响因素还有待于进一步研究。

本发明结合大型钢铁企业目前的生产实际状况，并主要针对冷轧生产过程中存在的设备能力、物流平衡、能源耗用均衡、交货期等约束，以物流顺畅、交货准时、物流能流协同为目标，研究冷轧全流程生产计划及能源计划编制问题，充分利用能量流和物质流之间存在着的相互作用，在优化配置物流的同时考虑能源的高效利用，同时使物耗和能耗达到总体最小，从而发挥最大的节能减排效应。依据钢种、规格、交货期、耗能等属性，确定生产订单在各生产间隔期内、在冷轧厂各工序上的实际加工顺序及时间，实现各工序能力的平衡及能耗的均衡。

发明内容

本发明克服了传统将生产计划和能源计划分开考虑的弊端，从钢铁企业实际情况出发，考虑到生产计划和能源计划的强耦合特征，提供一种生产计划和能源计划的同时协调优化方法。内容包括能源消耗主数据提取与能流物流协调计划编制方法两部分：

所述能流物流协调计划编制方法如下：

协调计划的编制方法是从启发式算法求得的近优解。

步骤一：初始化订单在各个设备上的加工时间、单位能源消耗、各工序库存量；

步骤二：更新工序J的集合要素；

步骤三：取工序集合中的工序j，j＝min{J}；

步骤四：更新工序j上的订单集合；

步骤五：对工序j上的订单按照订单的最早可到达时间排序；

步骤六：取订单l，相同，取为订单i在其工序阶段j(j∈Jⁱ)的最早可能开工时间；为订单i在其工序阶段j的最迟开工时间；其中

sijL=si(j-1)L+pi(j-1),si0L=0,]]>

sijH=dij-pij,]]>

p_ij为订单i在其工序阶段j的加工时间；d_ij为订单i在其工序阶段j的到货期；