[发明专利]一种双乙烯酮及其衍生物工业废水处理工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种双乙烯酮及其衍生物工业废水处理工艺。

背景技术：

现有污水处理系统情况：水质及水量：1)、双乙苯胺废水：水质COD20000～30000mg/L，双乙苯胺物质含量为约7000mg/L，苯胺类≤200mg/L，PH3-4，设计每天处理量200吨。

2)、双乙烯酮废水：COD30000mg/L，PH3-4，水量为每天300吨，其中200吨中含有部分的机油。

现有污水处理工艺路线：铁碳微电解→芬顿→铁床→UASB→好氧→水解酸化→SBR。

现有设施运行情况：经过芬顿反应后测苯胺残留30mg/L左右(双乙苯胺没有检测)，厌氧出水苯胺残留上升至100mg/L以上，好氧出水COD2000mg/L左右，好氧污泥量极少，好氧系统处理能力基本丧失，厌氧UASB塔内件坏掉无法正常运行，铁碳微电解效果没有达到设计要求，芬顿加双氧水量太大，运行费用过高，企业无法承受。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双乙烯酮及其衍生物工业废水处理工艺。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的一种双乙烯酮及其衍生物工业废水处理工艺，它的处理工艺为：

(一)、酰化：在酰化釜中加入苯胺和无离子水，搅拌，冷却釜温至5-8℃，开始滴加双乙烯酮，滴加温度控制在10-15℃，滴加时间控制在1.5-2.5h，滴加结束后保持15℃反应1小时，然后用夹套盐水冷却到0-5℃；

(二)、过滤：采用橡胶带式真空过滤机对物料进行过滤后，用冷却至8℃的无离子水洗涤2-3次，过滤，滤饼为粗品，过滤母液即为废水；

(三)、烘干：采用烘干机将粗品进行干燥，采用蒸汽烘干，烘干温度在80～110℃；

(四)、包装：用自动定量包装机将成品包装入库。包装采用塑料编织袋内衬塑料袋袋装，根据客户需求采用25kg、50kg袋装。

本发明有益效果为：采用“特种菌种+物化+生化”组合工艺将废水处理至达标排放，工艺快速、简便。

附图说明：

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它的处理工艺为：

一、酰化：

在酰化釜中加入苯胺和无离子水，搅拌，冷却釜温至5-8℃，开始滴加双乙烯酮，滴加温度控制在10-15℃，滴加时间控制在2h左右，滴加结束后保持15℃反应1小时，然后用夹套盐水冷却到0-5℃；反应方程式如下：

主反应：

副反应：

二、过滤：

采用橡胶带式真空过滤机对物料进行过滤后，用冷却至8℃的无离子水洗涤2-3次，过滤，滤饼为粗品，过滤母液即为废水。

三、烘干：

采用烘干机将粗品进行干燥，采用蒸汽烘干，烘干温度在80～110℃。

四、包装：

用自动定量包装机将成品包装入库。包装采用塑料编织袋内衬塑料袋袋装，根据客户需求采用25kg、50kg袋装。

实施例：

采用专用降解苯环类菌种进行对双乙苯胺废水进行预处理，然后再进行铁碳微电解进行分解苯胺类物质，才能达到上述目的，实验效果也是稳定可靠的，双乙苯胺废水经过上述组合工艺进行预处理，苯胺类物质残留降至10mg/L左右，对苯环类物质的总去除率达到了99.67％，证明该组合工艺在保证低运行费用的基础上，是最合理高效降解该苯环类物质的组合工艺。但是考虑苯胺含量较高有一定的回收价值，回收后的废水中苯胺及COD含量大大降低，再采用专用降解苯环类菌种达到残余苯胺类物质和COD的降解。

日处理乙酰乙酰苯胺生产废水量200吨，预处理治理后的废水COD小于4000mg/L，其可生化性指标B/C比达到0.4以上。

在治理该废水的同时，废水中乙酰乙酰苯胺回收率大于95％，从而实现环境效益、社会效益与经济效益的统一。

双乙烯酮废水预处理：