[发明专利]一种二工位连续旋转式灯座喷印装置

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯生产加工领域，具体为一种二工位连续旋转式灯座喷印装置。

背景技术

目前已有的灯座喷印技术当中，大都是将灯座固定在卡座上，然后再通过其一侧的往复运动的喷印装置对其进行一个一个的喷印，其工作效率低，而且喷印结束后大都是立即取下，人工操作一不小心，手就会触碰到刚才喷印的位置，如果墨迹未干则造成次品，同时为了提高工作效率以及喷墨后的墨迹风干，取下的产品不能立即堆放，大都是散乱放置，为后面的工序带来了许多不便，影响了整个生产的工作效率。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种二工位连续旋转式灯座喷印装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种二工位旋转式灯座喷印装置，包括有底座，其特征在于：所述底座中部设有第一转轴，所述第一转轴上安装有固定板，所述固定板的两端分别安装有第二转轴，所述第二转轴端部分别安装有转盘，所述转盘上均布有多个与灯座配合的固定座，所述固定座上设有与灯座的台阶卡装配合的台阶，所述台阶上分别分布有出气孔，所述转盘上设有与出气孔联通的出气通道，所述出气通道的底端分别位于转盘上，且转盘中设有与出气通道联通的导气管道，所述导气管道的端部位于转盘中部凹腔的侧壁上，所述凹腔中放置有进气装置，所述导气管道出口与进气装置之间设有输气管，所述固定座外设有橡胶层；所述第一转轴、第二转轴均由电机驱动；所述底座的一侧设有可伸缩的喷印装置，所述喷印装置包括有支座，所述支座上设有固定喷头用的且往复运动的滑座，所述滑座上安装的喷头与固定座对应配合。

所述的二工位旋转式灯座喷印装置，其特征在于：所述第二转轴的端部安装有外齿轮，所述转盘的底端安装有内齿轮，所述内齿轮与外齿轮啮合。

所述的二工位旋转式灯座喷印装置，其特征在于：所述的滑座由其一侧的气缸驱动，且滑座的底部设有滚轮，所述滚轮位于支座的导槽中。

其工作原理是将灯座多个一次性套装在固定座上，然后通过转盘的运动对其进行依次喷印，其一方面提高了喷印效率，同时每个灯座喷印之后不是立即取下，而是待转盘上的最后一个灯座喷印之后再取下，在转盘上进行自然风干一段时间，从而避免了喷印之后的次品的产生，而且采用两工位旋转连续进行，不需要终止，效率更高，另一方面取下之后有时间一次叠加放置，既避免了其杂乱放置，减少了放置空间，又方便后面工序操作的需要，加快了整个生产的工作效率，而且固定座外设有橡胶层，在喷印时既可起到缓冲的作用，同时可固定灯座，避免喷印时的外力而影响喷印效果。所述的固定座外设有橡胶层，喷印时受到一定的外力作用，取下时不方便，直接硬取的话容易变形，通过固定座上分布有出气孔，当固定座上的灯座依次喷印之后，可对其喷气，方便其取下，即可加快工作效率，同时还可以避免取件时的变形状况。

本发明的优点是：

本发明即可不停机连续工作，提高喷印效率，避免喷印之后人工取下的次品的产生，还有足够的时间将其堆放整齐，方便后面工序操作的需要，加快了整个生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

一种二工位旋转式灯座喷印装置，包括有底座1，底座1中部设有第一转轴2，第一转轴2上安装有固定板3，固定板3的两端分别安装有第二转轴4，第二转轴4端部分别安装有转盘5，转盘5上均布有多个与灯座配合的固定座6，固定座6上设有与灯座的台阶卡装配合的台阶7，台阶7上分别分布有出气孔8，转盘4上设有与出气孔8联通的出气通道9，出气通道9的底端分别位于转盘5上，且转盘5中设有与出气通道9联通的导气管道10，导气管道10的端部位于转盘5中部凹腔11的侧壁上，凹腔11中放置有进气装置12，导气管道10出口与进气装置12之间设有输气管13，固定座6外设有橡胶层14；第一转轴、第二转轴2、4均由电机驱动；底座1的一侧设有可伸缩的喷印装置，喷印装置包括有支座15，支座15上设有固定喷头16用的且往复运动的滑座17，滑座17上安装的喷头16与固定座6对应配合。