[发明专利]一种带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器

说明书

技术领域

本发明属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种带TBS旋流水幕分选箱的旋流器。

背景技术

现有选煤工艺中，粗粒级煤炭(>1mm)用重介或跳汰分选都可以达到良好的分选效果，煤泥(<0.5mm)采用浮选方法可以达到理想的分选精度，唯有介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的0.5~1.0mm的粗煤泥缺乏通用的分选设备，无法实现有效分选。

现有的粗煤泥分选设备中，煤泥重介旋流器的分选精度较高但介质回收效率低，介耗居高不下；螺旋分选机只有在高密度分选时才能得到较好的分选效果，但是我国煤炭实际分选密度一般都低于1.70g/cm³，所以螺旋分选机在国内采用较少；摇床由于单位面积处理能力较小，应用受到限制；干扰分选床(TBS)易出现底流高灰细泥夹带、溢流低灰精煤跑粗的现象，分选精度不高。

发明内容

本发明主要解决粗煤泥分选精度低的技术问题，提出一种集分级和分选于一体的带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器，该结构具有入料粒级宽，分离精度高，结构简单，操作维护方便，占地面积少，处理量大，能耗低等优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种带TBS旋流水幕分选箱的旋流器，包括旋流器，旋流器的底流口连接有TBS旋流水幕分选箱，所述的TBS旋流水幕分选箱通过密封悬挂装置悬挂在底流口下方。

所述的TBS旋流水幕分选箱由分布盘、小旋流器组、箱体、分选床、排料阀和传感器构成；分布盘通过螺栓杆与TBS分选箱箱体顶板连接，呈圆锥盘式设置；小旋流器组通过支杆直接焊接固定在箱体内壁上；箱体内固定有密度传感器，通过传感控制器控制排料阀；箱体底部焊接分选床，分选床中心焊接排料口，排料口与箱体底部焊接密封。

所述的分布盘上分布有若干孔，孔径为5mm。

所述的分选床由若干个紊流板构成。

所述的紊流板上分布有若干的孔，孔径为5mm。

紊流板上的孔均装有可以更换的耐磨塞。

本发明的一种带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器有益效果是：

（1）集分级分选工艺于一体，一方面提高旋流器的分级效率，减少溢流跑粗，以保证精煤精度。另一方面通过旋流水幕和TBS分选床对旋流器底流进一步分选，解决了底流高灰细泥夹带的问题，提高分离精度。

（2）在水介质旋流器结构上进行优化，具有结构简单，操作维护方便，占地面积少，处理量大，能耗低等优点。

附图说明

图1本发明的一种带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器结构示意图；

图2图1的A-A剖面图；

图3分布盘示意图；

图4高压旋流水幕分布示意图；

图5本发明的原理图（流体流动示意图）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器进行详细的说明。

本发明的一种带TBS旋流水幕分选箱的水力旋流器，其结构如图1所示，包括进料口1，溢流管2，柱体段3，锥体段4，底流口5，TBS旋流水幕分选箱箱体6，分布盘7，供水环8，小旋流器组9，传感控制器10，密度传感器11，紊流板12，排料口13，排料阀14。进料口1沿切向焊接于柱体段3，溢流口2、柱体段3、锥体段4和底流口5通过螺栓法兰连接。TBS旋流水幕分选箱箱箱体6与底流口5通过密封悬挂装置20连接，分布盘7与TBS旋流水幕分选箱箱体6通过长杆螺栓连接，分布盘呈圆锥盘式，分布盘上分布一定数量的孔，孔径为5mm，如图3所示。旋流器底流从底流口伞状喷射到锥形分布盘，经分布板减速均流作用，在重力作用下穿过减速板上的通孔向下流动。

如图2所示，小旋流器组9通过旋流器组连接杆16焊接在TBS旋流水幕分选箱箱体内壁上，供水环8焊接在箱体外壁上，供水环8上焊接有入水口17，TBS旋流水幕分选箱箱体外壁开孔，并通过旋流器组供水管18与小旋流器组9连接供水。供水环直接给入高压清水，给入压力0.1~1.0MPa，小旋流器溢流口封口，清水给入小旋流器后直接从底流口喷射出伞状旋转高压水，散射角20~50°，形成一道压力旋流水幕，起到与重介旋流器内的重介质液相似的作用。小旋流器在分选箱内均匀分布，使旋流水幕覆盖整个分选箱截面，如图4所示。从分布盘流下的物料经过旋流水幕时，密度大的粗颗粒受到的重力大于流体阻力能穿过水幕，而密度小的粗颗粒和密度大的细颗粒无法穿过水幕，从分选箱溢口排出，成为中煤。