[发明专利]一种LED散热器及其冲压成型工艺

权利要求书

1.一种LED散热器的结构，包括有筒形本体，其特征在于：所述筒形本体外均匀分布有数个散热片，且散热片的两侧面分别设有向其外侧弯曲的弧形延伸面，所述筒形本体的外表面以及散热片和弧形延伸面上均涂覆有散热涂料。

2.根据权利要求1所述的LED散热器的结构，其特征在于：所述散热涂料由由以下重量份原料制成：石墨烯4-6、二氧化硅2-4、ɑ-氧化铝1-3、纳米碳管3-5、聚丙烯2-3、聚砜树脂1-3、尼龙662-5、玻璃纤维4-8、矿物油3-7、冰晶石细粉2-4、乙酸锆1-3、柠檬酸2-4、铁粉2-5、铜粉1-3、氟铝酸钾3-6；其具体制备方法是：将上述组分的原料全部投入到不锈钢加热罐中对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在100-120转/分钟，搅拌加热至90℃-150℃后，停止加热，并继续搅拌50-65分钟；最后将加热搅拌后的淀粉乳吸注到不锈钢冷冻床上，保持0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从淀粉中析漓出来，即可得散热涂料。

3.根据权利要求1所述的LED散热器的冲压成型工艺，其特征在于：具体步骤如下：

(1)筒形本体的冲压成型

首先通过级进模具对坯料进行冲压成型，经过拉深、反拉深、冲孔与反拉深、落料与缩口四步即可成型散热体；过程中拉深和冲孔与反拉深工序的冲压的工艺参数值为:压边圈与板料的摩擦系数为0.125，凸摸与板料的摩擦系数为0.125，模与板料的摩擦系数为0.125，压边力为120kN，冲压速度为500mm·s－1；反拉深的冲压的工艺参数值为:压边圈与板料的摩擦系数为0.1，凸摸与板料的摩擦系数为0.1，凹模与板料的摩擦系数为0.1，压边力为60kN，冲压速度为500mm·s－1；落料与缩口时保证冲压速度为500mm·s－1即可冲压成型；而且呀保证级进模具中冲孔凸模与反拉深凸模同位于级进模具下端，冲孔凸模的最高位置高于反拉深凸模的最高位置，高度差大于坯料上冲孔与反拉深位置的高度差，以保证冲孔与反拉深能在同一工序完成；同时第2、第3道工序凸凹模的下端位置比另外两道工序的上工作组件低，保证第2、3道工序反拉深、冲孔过程的压料；

(2)、散热片的冲压成型

对步骤(1)成型后的散热体采用相应的模具进行冲散热片，即可得散热器；

(3)、涂覆散热涂料

对成型后的散热器的筒体外表面以及散热面和形延伸面通过喷枪喷散热涂料即可得成品。