[发明专利]多系统同步能量回收网络系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压系统，特别是涉及一种多系统同步能量回收网络系统。

背景技术

随着液压技术的发展，液压系统作为先进的执行控制系统已经广泛应用到各个行业中，在液压系统中同步液压系统是不可或缺的一部分。在大功率的液压系统中，同步液压系统的应用常局限于实现设备功能和提高可靠性上，而忽略了系统的节能性的提高。液压系统在动力传递过程中的无功损耗都变为热能，这不仅造成系统的能源浪费，还使系统温度升高，引起很多不良影响。液压系统中能量的回收再利用作为一项绿色节能技术越来越受到人们的重视。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多系统同步能量回收网络系统,本发明将同步液压系统的能量回收并储存在蓄能器中，用作工作横梁上升时，液压缸驱动的动力源。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：多系统同步能量回收网络系统，采用蓄能器将调平控制缸在工作横梁下降时的能量进行回收和再利用，包括蓄能器能量回收油路、蓄能器供油油路、蓄能器补油油路，每个所述调平控制缸的出油口和蓄能器的进油口之间连接有蓄能器能量回收油路，每个所述调平控制缸的进油口和蓄能器的出油口之间连接有蓄能器供油油路，所述蓄能器的进油口还连接有蓄能器补油油路。

作为一种优选的技术方案，所述蓄能器能量回收油路和所述蓄能器供油油路根据系统所需的调平控制缸数量进行扩展。

作为一种优选的技术方案，所述调平控制缸为偶数个，对称分布在所述工作横梁的两端。

作为一种优选的技术方案，所述蓄能器能量回收油路包括与所述蓄能器连通的单向阀，所述单向阀通过单向阀与二位三通电磁比例换向阀连通，所述二位三通电磁比例换向阀连通有高压滤油器，所述高压滤油器连通有电磁比例支撑阀，所述电磁比例支撑阀与所述调平控制缸连通。

作为一种优选的技术方案，所述蓄能器供油油路包括与所述蓄能器连通的单向阀，所述单向阀连通有二位三通电磁比例换向阀，所述二位三通电磁比例换向阀通过单向阀连通有电磁比例支撑阀，所述电磁比例支撑阀与所述调平控制缸连通。

由于采用了上述技术方案，多系统同步能量回收网络系统，采用蓄能器将调平控制缸在工作横梁下降时的能量进行回收和再利用，包括蓄能器能量回收油路、蓄能器供油油路、蓄能器补油油路，每个所述调平控制缸的出油口和蓄能器的进油口之间连接有蓄能器能量回收油路，每个所述调平控制缸的进油口和蓄能器的出油口之间连接有蓄能器供油油路，所述蓄能器的进油口还连接有蓄能器补油油路；本发明实现对同步液压系统中调平控制缸的液压油能量的回收再利用，可有效提高液压系统的能量使用效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明所述的具有多系统同步能量回收网络系统的同步液压系统原理图，图中调平控制缸17、32及其控制油路作为油路扩展的示意性说明；

图2为本发明所述的多系统同步能量回收网络系统的原理图；

图3为本发明所述的蓄能器能量回收油路的原理图；

图4为本发明所述的蓄能器供油油路的原理图；

图5为本发明所述的蓄能器补油油路的原理图；

图中：1、2-电控比例泵组，3、4、5、6、9-电控变量泵组，7-泵组能源管理阀组，8、55-溢流阀，10、11-二位四通电液换向阀，12、35、39、40、42、43、48、50-单向阀，13-主油路控制阀组，14-压力表，15、16-单向节流阀，17、18、31、32-调平控制缸，19、21、23、25、27、29-主液压缸，20、22、24、26、28、30-液控单向阀，33、41、52-压力传感器，34、51-电磁比例支撑阀，36、49-二位三通电磁比例换向阀，37、47-高压滤油器，38、44-二位三通电磁比例换向阀，45-二位二通电磁换向阀，46-蓄能器，53、54、56-二位四通电磁换向阀，57-电控双联泵组,58-工作横梁，59-补油油箱，60-左光栅尺，61-右光栅尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。