[发明专利]一种PET塑胶真空电镀UV涂料在审
申请号: | 201510829791.3 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN105238259A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 钟华军;吴大海 | 申请(专利权)人: | 德阳森华涂料化工有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D167/06;C09D7/12 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 张吉 |
地址: | 618000 四川省德阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 塑胶 真空 电镀 uv 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种PET塑胶真空电镀UV涂料。
背景技术
UV涂料是所有紫外线辐射固化涂料的统称,它的成膜方式为紫外线照射引发不饱合双键开链聚合反应而迅速干燥成膜,无须特殊工艺,综合性能好;漆膜较薄的涂层即有非常出色的丰满度;附着力特别好;光泽非常高。
PET材料(聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名:polyethyleneterephthalate)相对于广泛使用的ABS材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene)来说,由于其在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好,且不易分解而在近几年在食品包装领域得到了大量应用。但PET材料表面张力极低,在其上做涂层是非常困难的,很多工厂在涂装PET材料时要采用前处理剂、电晕或铬酸处理,否则难有很好的附着。而市场上现有的一些PET涂料,或多或少地存在流平较差、丰满度不佳、韧性欠佳、假性附着(当时附着良好,数天后测试脱落)、上镀性差,镀层发彩等问题。
另有中国专利号为:201310176986.3,公开日为2013.9.25,公开了一种用于UV拼版复制全息图案的UV涂料及其使用方法,UV涂料包括B型涂料和A型涂料,B型涂料由低粘度聚酯丙烯酸酯、硅改性聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、单体、助剂及光引发剂组成,A型涂料由聚氨酯丙烯酸酯、低粘度聚酯丙烯酸酯、单体、助剂、光引发剂组成。将B型涂料滴加到全息镍版和透明PET基材之间,经处理得到透明全息膜板;再将A型涂料滴加到透明全息膜板和透明PET基材之间,经处理复制出透明全息板;进行重复操作得到透明全息大板;对透明全息大板的涂料固化层作金属化处理,得到宽幅全息专用母版。本UV涂料对塑料基材附着佳,对全息镍版附着差,耐刮性、耐溶剂性好,利于完全复制转移镍版上的全息图案。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明一种PET塑胶真空电镀UV涂料,其目的是提供对PET塑胶底材有优异附着的UV真空镀底漆。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种PET塑胶真空电镀UV涂料,其特征在于:包括以下重量百分比的组分:聚氨酯改性的丙烯酸齐聚物10-25%,聚酯丙烯酸酯10-20%,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-15%,α-羟基环已基苯甲酮1.5-4%,10%丙烯酸官能树脂1-8%,甲乙酮2-15%,醋酸乙脂35-50%,醋酸丁酯5-20%,环已酮1-8%。
所述聚氨酯改性的丙烯酸齐聚物15%,聚酯丙烯酸酯15%,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10%,α-羟基环已基苯甲酮2%,10%丙烯酸官能树脂3%,甲乙酮5%,醋酸乙脂40%,醋酸丁酯6%,环已酮4%。
一种PET塑胶真空电镀UV涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)依次将聚氨酯改性的丙烯酸齐聚物,聚酯丙烯酸酯,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按比例配制后,在分散机内以600-800rpm的速度搅拌20-25分钟,分散至均匀混合物。
(2)将α-羟基环已基苯甲酮,10%丙烯酸官能树脂,甲乙酮,醋酸乙脂,醋酸丁酯环已酮按比例混合,在避光条件下加入步骤(1)中,在分散机内以转速600rpm搅拌10分钟至完全混合和溶解。
报检、合格后用400目过滤网过滤包装。
本发明的性能指标:
密着性:0级(PET)
耐二甲苯:≥3分钟(滴试)
耐醇性:≥100次(乙醇500g力)
耐干热:168hrs(60℃,连带镀铝层,罩光油一起测试),不起泡、不失光
耐水性:不起泡、不失光(45℃/96hrs纯净水)
硬度:≥HB(三菱铅笔)
本发明的产品具有以下优点:
本发明对PET塑胶底材有优异附着的UV真空镀铝底漆;由于使用了丰满度较高的特殊聚氨酯改性丙烯酸,改进了丙烯酸本身丰满度不佳的缺陷,使得漆膜具有高丰满度,极佳的流平性;加入聚酯丙烯酸增加了产品的上镀性,使得铝在漆膜上可以有良好的附着;加入丙烯酸官能树脂调整漆膜在固化时产生的内应力,克服了同类产品漆膜过脆或假性附着的缺陷,可提供极好的整体附着作用。
具体实施方式
实施例1
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