[发明专利]一种蛹虫草超微破壁粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，属于医药技术领域。

背景技术

蛹虫草学名为Cordycepsmilitaris，又名北冬虫夏草、北虫草等。据《全国中草药汇编》记载：“蛹虫草的子实体及虫体可作为冬虫夏草入药”。因此，蛹虫草在药理功能及临床效果方面与野生冬虫夏草基本是一致的，应用常以粉末形式。

蛹虫草超微粉碎后，由于粒径的比表面积增加，能够大幅度增加虫草素等有效成分的溶出率，从而提高药效。现有的蛹虫草超微破壁粉碎方法存在粉碎时间长、出粉率低和虫草素等有效成分损失率高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，以解决上述技术问题。

针对上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下：

A：将蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；

B：将磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；

C：将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，超微粉碎至平均粒径到2微米以下。

磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比优选为6:4。

蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比优选为300～200:1。

本发明的有益效果主要是：

本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、虫草素保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法独特，是在大量实验中的意外发现，磷酸氢钙、山嵛酸甘油酯和蛹虫草细粉的混合顺序及比例均不能调整。因此本发明采用的成分、比例和添加顺序，是本发明的创新点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但应注意本发明的范围并不受这些实例的任何限制。

实施例1

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将6g磷酸氢钙和4g山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表1。

表1实施例1的蛹虫草超微粉相关数据

实施例2

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将9g磷酸氢钙和6g山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表2。

表2实施例2的蛹虫草超微粉相关数据

实施例3

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将7.2g磷酸氢钙和4.8g山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表3。

表3实施例3的蛹虫草超微粉相关数据

对比例1

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将5.7g磷酸氢钙和3.8g山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表4。

表4对比例1的蛹虫草超微粉相关数据

对比例2

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将9.3g磷酸氢钙和6.2g山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表5。

表5对比例2的蛹虫草超微粉相关数据

对比例3

将3kg蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表6。

表6对比例3的蛹虫草超微粉相关数据

对比例4