[发明专利]低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁

权利要求书

1.超临界循环流化床锅炉水冷壁实现低质量流速的方法，其特征在于步骤为：

首先，根据循环流化床锅炉的蒸汽流量T和燃料，计算出燃烧生成的烟气流量Q，然后由烟气流量和炉膛内的烟气流速V得到炉膛的截面面积S：Q/V＝S；

第二步，根据得到炉膛的截面面积，以及设计的炉膛的截面形状，得到炉膛的周长L；

第三步，根据得到的炉膛周长L，按质量流速范围是700～350kg/m².s选取组成炉膛水冷壁管子的内径和数量，且炉膛水冷壁由四周水冷壁和水冷中隔墙并联构成：

四周水冷壁管内径r1，四周水冷壁管数量m1，水冷中隔墙管内径r2，水冷中隔墙管数量m2；炉膛水冷壁流通面积A＝(3.14*r1²/4)*m1+(3.14*r²/4)m2.水冷壁质量流速t＝T/A.且m1和m2要同时满足水冷壁扁钢温度的要求。

2.一种低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，包括低质量流速的炉膛四周水冷壁和水冷中隔墙，以及集中下降管和连接管，其特征在于：工质的流动在四周水冷壁和水冷中隔墙是并联的，锅炉的给水由集中下降管分别引至四周水冷壁和水冷中隔墙，然后由连接管引至汇聚集箱混合，汇聚集箱出口的蒸汽引至下游的过热器，且炉膛四周水冷壁和水冷中隔墙的管子在蒸汽比例大于50％以上的位置的内径大于其下位置的内径，管子大内径部分的截面积是小内径部分截面积的1.05～3倍。

3.如权利要求2所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：水冷中隔墙布置在与炉膛烟气出口通道正对的炉膛水冷壁上，在相接位置，水冷中隔墙与炉膛水冷壁焊接连接在一起。

4.如权利要求2所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：水冷中隔墙双面受热，组成水冷中隔墙的管子内径大于组成炉膛四周水冷壁的管子内径。

5.如权利要求1所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：炉膛四周水冷壁弯曲形成烟气出口通道的部分的管子内径大于其他位置管子的内径。

6.如权利要求1所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：水冷中隔墙受热长度不同，在水冷中隔墙的上部对吸热长度短的管子覆盖耐火材料。

7.如权利要求1所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：水冷中隔墙的宽度不超过炉膛深度的一半。

8.如权利要求1所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：水冷中隔墙布置多个，各水冷中隔墙在炉膛断面上对称布置。

9.如权利要求1所述的低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁，其特征在于：锅炉的炉膛两侧都布置有烟气出口通道，多个水冷中隔墙布置在两侧烟气出口通道之间并排列成一排面，且各水冷中隔墙之间留有烟气通道。