[发明专利]高温熔融炉渣喷射粒化装置在审
| 申请号： | 201510830849.6 | 申请日： | 2015-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN105296691A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 陈兴元;杨峻;郭宏新;陈军;詹岳;汪夏 | 申请（专利权）人： | 南京圣诺热管有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/06 | 分类号： | C21B3/06;C01B25/027 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 陈静;李维朝 |
| 地址： | 210009*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温 熔融 炉渣 喷射 化装 | ||
1.一种高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：包括料斗、喷孔管和下封头；所述喷孔管的下端开设有向下倾斜的喷孔，该喷孔管套在所述料斗外，所述料斗的下端面略高于所述喷孔；所述下封头靠近所述喷孔管下端设置，该下封头与喷孔管之间构成拦截气幕喷气缝，该拦截气幕喷气缝位于喷孔的下方。
2.如权利要求1所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述喷孔管外安装有外管，所述外管与喷孔管、下封头围成封闭区域，该封闭区域与一饱和蒸汽接管连接。
3.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述喷孔与重力方向的夹角为10-80°；所述喷孔直径为1-8mm。
4.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述喷孔沿所述喷孔管径向分布。
5.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述拦截气幕喷气缝为锥形环缝，缝宽1-8mm，锥度为20-160°。
6.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述喷孔和/或拦截气幕喷气缝内通入的喷射介质为饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气或压缩惰性气体。
7.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述料斗为水夹套结构。
8.如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于：所述料斗采用能耐高温氧化的无机非金属材料，或无机非金属材料与金属的多层组合材料制成。
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