[发明专利]一种梅花形装丝的桶装焊丝用整流罩

说明书

技术领域

本发明涉及焊丝加工领域，特别涉及一种梅花形装丝的桶装焊丝用整流罩。

背景技术

在CO₂气体保护焊自动焊接生产线上，特别是多头同时焊接，焊缝不能中断需连续焊接的情况下，为保证焊接质量，提高工作效率，要求焊丝在送丝过程中保持连续不断，顺畅、稳定、高速，这就要求焊丝有足够的长度，焊丝的挺度及翘度要始终保持一致，而焊丝桶装的意义恰恰在于：将焊丝经过良好的校直并通过整齐规律地将焊丝装于桶中，保持焊丝良好的状态。因此，桶装焊丝在自动化、机械化焊接生产中得到越来越广泛的应用。

桶装焊丝与盘装焊丝由于包装形式不同，还具有以下特点：1.桶装焊丝在送丝时焊丝不发生扭曲；2.焊接时焊丝对中性良好，焊缝不易出现非人为不直现象；3.节省辅助焊接时间；4.需要具备盛桶场地，对场地环境要求较高；5.特别适用于自动控制焊接和长时间无中断焊接。实际装卸过程中，首先，去除桶盖及海绵衬垫；再将焊丝头伸入桶套锥处送丝软管中，一直送丝直到焊丝从软管另一端伸出，用带环将桶套和桶体扣紧。

现有的桶装焊丝焊接放丝时通过纸筒芯、海绵压紧桶内焊丝，容易乱丝，不利于连续的自动化焊接生产；焊接生产中，圈状的焊丝上升有时会完全失去控制，致使放线时可能两圈或三圈焊丝同时脱离纸筒芯，极易出现乱丝绞线现象，常常要停机调整，影响焊接；为了克服乱丝绞线问题，通常要装备比较复杂的导线装置，加大了投入，增加了成本。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种桶装焊丝用整流罩，采用整流罩替代原有的塑料压环，提高了导丝稳定性，中心出丝，导向纸盘辅助整流罩稳定导向，克服了现有的外侧出丝易发生跳丝乱丝的问题。

现有的桶装焊丝是通过焊丝桶装机将焊丝装入焊丝桶的，装桶时焊丝被一圈一圈的依次放入焊丝桶，每圈的直径过焊丝桶与纸筒芯同心圆的圆心(以下称同心圆圆心)，直径大小为焊丝桶内侧、纸筒芯外侧间的距离。图5表示过焊同心圆圆心的两条直径，直径位置1放入一圈焊丝，直径位置2为随后放入的第2圈焊丝，沿顺时针方向以过同心圆圆心为直径，可以依次放入第3圈及其以后的各圈焊丝，每圈焊丝的直径均过同心圆圆心，且相邻圈直径的夹角一定(有桶装机确定)。焊丝以上述梅花形方式装入焊丝桶。目前，焊接时出于方便快捷的考虑，焊丝一般从焊丝桶桶壁内侧抽丝、从焊丝桶的中心出丝(见图1)，出丝时处于水平位置的焊丝圈受到一个水平方向，指向同心圆圆心的拉力，纸筒芯外侧的焊丝由于没有水平方向的拘束，容易在水平方向位移，使得出丝过程不稳定，容易出现跳丝和乱丝的现象。

本发明焊丝从纸筒芯外侧位置抽丝、从焊丝桶的中心出丝，出丝时处于水平位置的焊丝圈受到一个水平方向，指向同心圆圆心的拉力(这个拉力比上述的焊丝桶内侧抽丝、从焊丝桶的中心出丝小，水平拉力小也使焊丝不容易错位和变形)，由于该焊丝圈受到焊丝桶内侧的拘束，使其不会出现位移，从而使送丝过程稳定，避免了出现跳丝和乱丝的问题。

每圈焊丝的直径固定，通过焊丝桶的内侧定位，装桶后的焊丝显然可以去掉纸筒芯，焊丝圈也不会产生位移。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种梅花形装丝的桶装焊丝用整流罩，包括导向纸盘、放线架；所述导向纸盘为圆环状，导向纸盘最外侧对称设置有多个垂直于导向纸盘面的凸起(凸起的作用是防止导向纸盘倾斜，使其保持水平)，所述导向纸盘的外径与焊丝桶的内径相同，所述导向纸盘压在焊丝桶内焊丝的上方；使用时，所述凸起垂直于导向纸盘且紧贴焊丝桶内壁；所述放线架压在导向纸盘上方，所述放线架由底环、上环和多组竖棂组成，竖棂下端固装于底环上，竖棂上端固装于上环上。

所述焊丝桶中焊丝以空心纸筒为中心成梅花形缠绕。

桶装焊丝绕满时，所述放线架压在导向纸盘上部，弹性绳索将放线架和桶底挂钩连接，弹性绳索长度40mm，安装到位后拉力为1.5kg，对焊丝起到固定作用，便于运输；焊接时，弹性绳索给放线架一个拉力，使导向纸盘贴近焊丝，防止乱丝；本发明采用内侧出丝，加上弹性绳索的固定作用，能够去掉原来采用的纸筒芯，降低了包装成本。

优选的，所述竖棂两端设置有挂钩。

本发明的导向纸盘的凸起卡合在焊丝桶的内侧，使导向纸盘随焊丝的抽出，缓慢下降，进而保证抽丝过程中，对焊丝始终有足够的压力。

实际应用中，发明人发现：当所述导向纸盘两条相互垂直的直径的端点处分别设置有与导向纸盘平面成91.2°-94°角的凸起时，卡合效果最好，能使导向纸盘卡合在焊丝桶上，防止导向纸盘倾斜，保持水平，避免乱丝。