[发明专利]磁控管

说明书

一种磁控管，既能降低成本，又能实现高效率化和提升负荷稳定性。叶片高度Vh与端帽间隔EHg的比、即EHg/Vh满足1.12≤EHg/Vh≤1.26，并且以输入侧极片·叶片间隔IPpvg大于输出侧极片·叶片间隔OPpvg，且输入侧端帽·叶片间隔IPevg大于输出侧端帽·叶片间隔OPevg的方式使叶片高度Vh变短，与参考磁控管100相比，既能够使叶片高度Vh变短，又能够提升高效率下的负荷稳定性，因此，能提供一种既能够实现成本降低，又能够实现高效率化和提升负荷稳定性的磁控管。

技术领域

本发明涉及一种磁控管，其能够很好地适用于微波炉等微波加热设备所采用的连续波磁控管中。

背景技术

产生2450MHz频段电波的一般的微波炉用磁控管具有阳极筒以及多个叶片。叶片以放射状布置在阳极筒内。在由多个叶片的自由端所围成的作用空间中，螺旋状阴极(阴极)沿阳极筒的轴中心布置。阴极的两端分别固定有输入侧端帽与输出侧端帽。并且，在阳极筒的两端分别固定有大致漏斗形状的输入侧极片以及输出侧极片。此外，在输入侧极片以及输出侧极片的外侧分别设置有环状磁体(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开2007-335351号公报

近年来，对于磁控管，要求既降低成本，又能更进一步的高效率化，且能提高对于负荷的振荡稳定度。实际上，例如，为了降低成本的同时，提高作用空间内的磁场强度来达到高效率化，使输入侧与输出侧的磁体的间隔变窄是有效方法。但是，为了使该间隔变窄，单纯地将阳极筒及阳极筒内的各部分的管轴方向上的尺寸变小，会导致对负荷的振荡稳定性(负荷稳定性)降低。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种磁控管，既能降低成本，又能实现高效率化和提升负荷稳定性。

为了达到上述目的，本发明的磁控管具有：阳极筒，其沿着中心轴由输入侧向输出侧呈圆筒状延伸；多个叶片，这些叶片从所述阳极筒的内表面向所述中心轴延伸且自由端形成叶片内切圆；阴极，其沿所述中心轴配置在由所述多个叶片的自由端所形成的叶片内切圆内；输入侧端帽以及输出侧端帽，它们分别固定于所述阴极的输入侧的端部以及输出侧的端部；输入侧极片以及输出侧极片，它们分别配置于所述阳极筒的中心轴方向的输入侧的端部以及输出侧的端部，将磁通导向所述多个叶片的自由端与所述阴极之间的电子作用空间；以及磁体，其分别配置于所述输入侧极片以及输出侧极片的中心轴方向的外侧，将所述输入侧端帽与所述输出侧端帽的间隔设为端帽间隔EHg、将所述叶片的中心轴方向上的长度设为叶片高度Vh、将所述输入侧端帽与所述叶片的输入侧的端部之间的间隔设为输入侧端帽·叶片间隔IPevg、将所述输出侧端帽与所述叶片的输出侧的端部之间的间隔设为输出侧端帽·叶片间隔OPevg、将所述输入侧极片的中心部分的平坦面与所述叶片的输入侧的端部之间的间隔设为输入侧极片·叶片间隔IPpvg、将所述输出侧极片的中心部分的平坦面与所述叶片的输出侧的端部之间的间隔设为输出侧极片·叶片间隔OPpvg时，满足1.12≤EHg/Vh≤1.26、IPpvg＞OPpvg、IPevg＞OPevg。

根据本发明，能够提供一种磁控管，既能降低成本，又能实现高效率化和提升负荷稳定性。

附图说明

图1是本发明实施方式的磁控管的整体的纵剖图。

图2是表示本发明实施方式的磁控管的主要部分的尺寸的纵剖图。

图3是表示本发明实施方式的磁控管的主要部分的尺寸的纵剖图。

图4是表示本发明实施方式的磁控管的主要部分的尺寸与现有的磁控管主要部分的尺寸的纵剖图。

图5是表示本发明实施方式的磁控管的电子作用空间内的磁通密度的大小的图表。

图6是表示现有的磁控管的电子作用空间内的磁通密度的大小的图表。