[发明专利]一种实木钻孔设备及其钻孔工艺

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种实木钻孔设备及其钻孔工艺。

背景技术

实木钻孔机，属于木工机械，用来对木料进行加工；工作时，需要将实木定位在夹装台上，在控制钻头对实木指定位置进行钻孔，钻头需要精确的移动到指定的冲孔位置，对木材进行加工。但是，现有的钻孔设备对实木加工一般为两端依次钻孔，工作时先将实木一端对准钻头加工，完成后调整实木方位，通过钻头对实木另一端进行加工，从而使两侧钻孔相通，但由于钻孔过程中需要调整实木方位，从而增大了工作复杂度，降低了工作效率；并且现有钻孔设备对实木单侧加工时多为一次钻孔成型，钻孔过程中大量木屑会在孔内压实，阻碍钻头工作，降低加工精确度且影响钻头寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一目的在于提供一种实木钻孔设备，通过该实木钻孔设备可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率；本发明的第二目的在于提供一种实木钻孔设备的钻孔工艺，该钻孔工艺采用往返步进式钻孔方式，在钻头返回退出的过程可退出木屑，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种实木钻孔设备，该实木钻孔设备包括基座，以及设置在基座上的夹装装置，以及设置在夹装装置两侧的轨道，以及设置在往返滑动设置在轨道上的钻孔装置，以及驱动钻孔装置在轨道上滑动的移动气缸；所述轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，若干进位感应器依次设置在退位感应器后侧的轨道上，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置。

作为优选，所述钻孔装置包括移动平台，以及设置在移动平台上的驱动电机、变速箱和钻头，驱动电机通过变速箱驱动钻头；所述移动平台滑动设置在轨道上并连接在移动气缸的输出轴上，移动气缸的输出方向与轨道的轨道方向相平行。

作为优选，所述夹装装置包括夹装台，以及设置在夹装台上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出轴上的夹装臂，所述夹装臂与夹装台之间构成定位实木的夹装工位，夹装工位与钻头处于同一轴线上，夹装气缸控制夹装工位的开合。

一种采用上述实木钻孔设备的钻孔工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将待钻孔实木固定在夹装装置内；

2)两侧的钻孔装置依次对实木进行钻孔，单侧的钻孔装置由轨道起点滑动至第一位的进位感应器后，在退位感应器与第二位及其后侧的进位感应器之间依次往返滑动，最后退位至轨道起点。

本发明采用上述技术方案，提供了一种实木钻孔设备及其钻孔工艺，具有以下两方面的优势:1，该实木钻孔设备中，夹装装置两侧设有轨道，轨道上设有钻孔装置；钻孔时，可将实木定位在夹装装置上，两侧的钻孔装置分别对实木两端部进行钻孔，即可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率。2，该实木钻孔设备中，轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置；在实木钻孔工作中，采用往返步进式钻孔方式，即钻孔装置由轨道起点滑动至第一位的进位感应器后，在退位感应器与第二位及其后侧的进位感应器之间依次往返滑动，最后退位至轨道起点；该过程中钻头返回退出的过程可退出木屑，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1所示的一种实木钻孔设备，该实木钻孔设备包括基座1，以及设置在基座1上的夹装装置，以及设置在夹装装置两侧的轨道2，以及设置在往返滑动设置在轨道2上的钻孔装置，以及驱动钻孔装置在轨道2上滑动的移动气缸3。所述夹装装置包括夹装台41，以及设置在夹装台41上的夹装气缸42，以及设置在夹装气缸42输出轴上的夹装臂43，所述夹装臂43与夹装台41之间构成定位实木a的夹装工位，夹装气缸42控制夹装工位的开合。