[发明专利]浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法

说明书

本发明涉及浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。本发明的浮法玻璃制造装置的一个方式的特征在于，其具备具有贮存熔融金属的底部的浮抛窑，所述浮抛窑具有从上方按压玻璃带的宽度方向的端部而支撑玻璃带的多个上辊、和设置于底部的上方的多个加热器，从上方观察浮抛窑时，配置有加热器的区域具有沿运送方向及宽度方向而被划分成的多个分区，在宽度方向上相邻的分区彼此间的划分线包含在玻璃带的粘度为10^5.7dPa·s以上且10^7.5dPa·s以下的区域中比上辊更位于宽度方向内侧的内侧划分线，内侧划分线与上辊主体之间的在宽度方向上的距离为100mm以上且350mm以下。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。

背景技术

例如，在专利文献1中记载有如下浮法玻璃制造装置：将设置有多个加热器的加热器区域沿玻璃带的移动方向及宽度方向进行分区，在各分区设置多个加热器，对设置于一个分区内的多个加热器利用相对应的一个控制器进行统一控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-225386号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在如上所述的浮法玻璃制造装置中，利用上辊支撑玻璃带的宽度方向的端部，同时从浮抛窑的下游侧牵拉玻璃带，由此运送玻璃带。

在玻璃带的成形区域下游侧，玻璃带的粘度高，因此难以利用上辊支撑玻璃带的宽度方向的端部。由此，从下游侧牵拉玻璃带的力存在偏重时，有时在成形区域下游侧玻璃带在宽度方向上晃动。玻璃带的位置在宽度方向上晃动时，有可能在玻璃带的板厚上产生偏差。

本发明的一个方式是鉴于上述问题而完成的，其目的之一在于提供一种在成形区域的下游侧能够抑制玻璃带在宽度方向上晃动的浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。

用于解决问题的手段

本发明的浮法玻璃制造装置的一个方式具备具有贮存熔融金属的底部的浮抛窑，向所述熔融金属的表面上连续地供给熔融玻璃而形成玻璃带，并将所述玻璃带沿运送方向进行运送，其特征在于，所述浮抛窑具有从上方按压所述玻璃带中的与所述运送方向正交的宽度方向的端部而支撑所述玻璃带的多个上辊、设置于所述底部的上方的多个加热器、控制所述加热器的多个控制装置；所述上辊具有支撑所述玻璃带的宽度方向的端部的上辊主体、和连接于所述上辊主体的转轴；从上方观察所述浮抛窑时，配置有所述加热器的区域具有沿所述运送方向及所述宽度方向而被划分的多个分区；所述控制装置设置于每个所述分区，其对设置于相对应的所述分区中的多个所述加热器进行统一控制；在所述宽度方向上相邻的所述分区彼此间的划分线包含在所述玻璃带的粘度为10^5.7dPa·s以上且10^7.5dPa·s以下的区域中比所述上辊更位于所述宽度方向的内侧的内侧划分线；所述内侧划分线与所述上辊主体之间的在所述宽度方向上的距离为100mm以上且350mm以下。

可以构成为：所述内侧划分线为所述多个分区中设置于所述宽度方向的两端的第一分区、与在所述宽度方向上和所述第一分区相邻的第二分区之间的划分线。

可以构成为：所述第一分区中所述玻璃带的粘度为10^5.7dPa·s以上且10^7.5dPa·s以下的区域中所含的分区中的所述加热器的输出功率为30kW/m²以上。

可以构成为：所述第二分区中所述玻璃带的粘度为10^5.7dPa·s以上且10^7.5dPa·s以下的区域中所含的分区中的所述加热器的输出功率为20kW/m²以上。

可以构成为：在所述宽度方向上排列的所述分区的数目为奇数。