[发明专利]一种双金属零件稳定处理的方法在审
申请号: | 201510831180.2 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN105369026A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 马天彪;王亮兵;吴晓朝 | 申请(专利权)人: | 天津航空机电有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/30;C21D1/773;C21D1/78 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯潇潇 |
地址: | 300308 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 零件 稳定 处理 方法 | ||
1.一种双金属零件稳定处理的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)去应力退火;
(2)时效处理;
(3)调形;
(4)时效处理。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述双金属零件为双金属精密 零件。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(1)中所述去应力退火 是在真空炉中进行,升温至400~500℃,保温1.5~2h,随后降温至120℃以下, 随炉冷却至室温后出炉;
优选地,步骤(1)中所述真空炉中抽真空至0.1Pa以下;
优选地,步骤(1)中所述升温的速率在240℃/h以内,优选为180~200℃/h;
优选地,步骤(1)中所述降温的速率在40℃/h以内,优选为20~30℃/h;
优选地,步骤(1)中所述降温至80~100℃。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(2)中所述时效处理包 括如下步骤:将步骤(1)处理后的零件完全浸入防锈油,取出零件后进行热冷 交替处理,再在20s以内进行热处理后清理干净零件。
5.根据权利要求1或4所述方法,其特征在于,步骤(2)中所述浸入防 锈油的时间为10~40s;
优选地,步骤(2)中所述热冷交替处理为对零件进行热处理,热处理结束 后在20s以内进行冷处理;
优选地,步骤(2)中所述热处理是在蒸汽加热压力容器中进行,温度在 98℃以上,优选为98~105℃,保温时间为5~20min,优选为10min;
优选地,步骤(2)中所述冷处理是在低温箱中进行,温度为-40~-70℃, 优选为-50~-60℃,保温时间为5~20min,优选为10min;
优选地,步骤(2)中所述热冷交替处理过程反复进行10~30次,每次时 间间隔在20s以内。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(3)中所述调形是按工 艺要求对经过步骤(1)和步骤(2)处理后的零件进行调整。
7.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(4)中所述时效处理包 括如下步骤:将步骤(3)处理后的零件浸入防锈油,取出零件后进行热冷交替 处理,再在20s以内进行热处理后清理干净零件。
8.根据权利要求1或7所述方法,其特征在于,步骤(4)中所述浸入防 锈油的时间为10~40s;
优选地,步骤(4)中所述热冷交替处理为对零件进行热处理,热处理结束 后在20s以内进行冷处理;
优选地,步骤(4)中所述热处理是在蒸汽加热压力容器中进行,温度在 98℃以上,优选为98~105℃,保温时间为5~20min,优选为10min;
优选地,步骤(4)中所述冷处理是在低温箱中进行,温度为-40~-70℃, 优选为-50~-60℃,保温时间为5~20min,优选为10min;
优选地,步骤(4)中所述热冷交替处理过程反复进行10~30次,优选为 21~25次,每次时间间隔在20s以内。
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