[发明专利]自动机械装备卷帘皮料的制造方法

权利要求书

1.一种自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其特征在于其包含有下列步骤：

提供一牛津布基材，该牛津布基材具有一表面与一背面；

将一聚氨基甲酸酯(PU)表面处理剂涂布于该牛津布基材的该表面，以形成一PU表面树脂层；

将50～100重量份(PHR)的硬质热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)塑料添加0.1～0.15重量份的抗紫外光(UV)热老化剂后，充分混合并进行混炼胶化，以形成一混合胶料；

将该混合胶料藉由热压延成型为一硬质TPU薄膜，并贴合于该牛津布基材的该PU表面树脂层；及

将一PU雾面处理剂涂布于该牛津布基材的该背面，以形成一PU雾面树脂层，并构成该自动机械装备卷帘皮料。

2.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该PU表面处理剂的成份包含100重量份的聚氨基甲酸酯树脂和5～10重量份的异氰酸盐架桥剂，并使用甲苯作为溶剂，调整黏度至80000～90000cps。

3.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该PU表面处理剂的涂布步骤是于100～150℃的操作温度下进行，然后予以干燥，而形成该PU表面树脂层。

4.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该硬质TPU塑料的硬度介于邵氏硬度A80～95之间。

5.如权利要求4所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该硬质TPU塑料的硬度为邵氏硬度A95。

6.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该抗UV热老化剂为抗远紫外光(UVA)塑料粉体。

7.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该硬质TPU塑料与该抗UV热老化剂的混炼步骤利用万马力机，于120～160℃的加热温度，混炼10～20分钟，再送入二滚轮，进行保温控料，于120～160℃的加热温度，充分混合10～50分钟，以获得该混合胶料。

8.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该压延及贴合步骤是将该牛津布基材以50～100℃的温度预热，并将该混合胶料以压延贴合机压延至 0.1～3厘米，以获得该硬质TPU薄膜，再与预热后的该牛津布基材进行贴合。

9.如权利要求8所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该压延贴合机的温度控制在130～160℃，贴合压力控制在5～10公斤/平方公分。

10.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该PU雾面处理剂的成份包含10～50重量份的柔软剂、100重量份的PU树脂、1～10重量份的异氰酸盐架桥剂、1～10重量份的二氧化硅、10～200重量份的甲苯和20～100重量份的软质雾面剂。

11.如权利要求10所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该柔软剂为天然油脂混合物的成份包含白蜡油、椰子油或凡士林，该软质雾面剂的成份为聚氨酯树脂或二氧化硅消光粉。

12.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该PU雾面处理剂的黏度为1000～3000cps，于涂布后经40～110℃的烘箱加热，停留时间为60～120秒，以获得该PU雾面树脂层。

13.如权利要求1所述的自动机械装备卷帘皮料的制造方法，其中该牛津布基材的材料为纯棉纱、混纺聚酯棉纱或尼龙纱。